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含钛添加剂对堇青石陶瓷热膨胀性能的影响

来源期刊:耐火材料2002年第3期

论文作者:俞浩 吴文艳 李萍 胡丽华 杜永娟

关键词:堇青石陶瓷; 热膨胀率; 添加剂; 钛酸铝; 氧化铝和氧化钛混合物;

摘    要:以粘土、滑石、氧化铝微粉等为原料,于1370~1400℃烧成,合成了堇青石陶瓷.研究了添加5%~20%的钛酸铝(AT)或5%~15%的氧化铝(A)与氧化钛(T)的混合物(A与T的摩尔比1:1)对堇青石陶瓷的相组成及热膨胀率的影响.结果表明:添加AT或A+T均能有效地降低材料的热膨胀率;XRD分析表明,在添加15%以上AT或添加10%以上A+T的堇青石试样中形成了莫来石与钛酸铝晶体;SEM显微照片表明,引入AT或A+T均促进了堇青石的合成.从效果和节约能源考虑,应添加10%~15%的A+T,烧成温度为1400℃左右.

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含钛添加剂对堇青石陶瓷热膨胀性能的影响

俞浩1,吴文艳1,李萍2,胡丽华1,杜永娟2

(1.上海申泰新材料有限公司;
2.华东理工大学无机材料系,上海,200237)

摘要:以粘土、滑石、氧化铝微粉等为原料,于1370~1400℃烧成,合成了堇青石陶瓷.研究了添加5%~20%的钛酸铝(AT)或5%~15%的氧化铝(A)与氧化钛(T)的混合物(A与T的摩尔比1:1)对堇青石陶瓷的相组成及热膨胀率的影响.结果表明:添加AT或A+T均能有效地降低材料的热膨胀率;XRD分析表明,在添加15%以上AT或添加10%以上A+T的堇青石试样中形成了莫来石与钛酸铝晶体;SEM显微照片表明,引入AT或A+T均促进了堇青石的合成.从效果和节约能源考虑,应添加10%~15%的A+T,烧成温度为1400℃左右.

关键词:堇青石陶瓷; 热膨胀率; 添加剂; 钛酸铝; 氧化铝和氧化钛混合物;

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