双层聚合物共挤出过程的数值模拟
来源期刊：高分子材料科学与工程2005年第6期
论文作者：孙胜 张敏 贾玉玺
关键词：共挤出; 数值模拟; 非牛顿流体; 聚合物;
摘 要：以HDPE/LDPE共挤出型材为例,用有限元方法对非牛顿流体在共挤出流道内的等温流动进行了二维数值模拟.分析了模具流道收敛角、入口体积流量以及模具结构形状对流道内压力场、速度场以及界面偏移的影响.结果表明:当流道收敛角在0°＜α＜90°区间变化时,角度的大小对熔体界面影响不大;但当流道收敛角为90°时,共挤出区开始段出现流动死角.流道入口平流区可以使流道内的压力场均匀,有降低流道压力降的作用.HDPE/LDPE两种聚合物熔体共挤出时,其入口流率比对界面位置的影响很大.
孙胜1，张敏2，贾玉玺1
(1.山东大学,模具工程技术研究中心,山东,济南,250061;
2.山东大学,机械工程学院,山东,济南,250061;
3.中国科学院长春应用化学研究所,吉林,长春,130022)
摘要:以HDPE/LDPE共挤出型材为例,用有限元方法对非牛顿流体在共挤出流道内的等温流动进行了二维数值模拟.分析了模具流道收敛角、入口体积流量以及模具结构形状对流道内压力场、速度场以及界面偏移的影响.结果表明:当流道收敛角在0°＜α＜90°区间变化时,角度的大小对熔体界面影响不大;但当流道收敛角为90°时,共挤出区开始段出现流动死角.流道入口平流区可以使流道内的压力场均匀,有降低流道压力降的作用.HDPE/LDPE两种聚合物熔体共挤出时,其入口流率比对界面位置的影响很大.
关键词:共挤出; 数值模拟; 非牛顿流体; 聚合物;
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