硅对贝氏体铸钢高应力冲击磨损性能的影响
来源期刊:钢铁研究学报2001年第1期
论文作者:黄进峰 徐平光 方鸿生 郑燕康
关键词:贝氏体钢; 铸钢; 强韧性;
摘 要:研究了不同硅含量(0.7 %~2.4 %,质量分数,下 同)贝氏体铸钢的抗高应力磨损性能和失效机制。结果表明:高硅贝氏体铸钢的耐磨性能较 低硅钢显著提高,其磨损失重约是低硅贝氏体铸钢的1/2。这是因为硅使贝氏体铸钢在高应 力冲击磨损下表现出不同的失效机制。低硅(0.7 %)贝氏体铸钢由于韧性低、组织结构粗大 及树枝晶的微区成分偏析,故材料抵抗冲击的能力很低,常在表面还未形成强烈变形层(白 层)甚至变形层时,就在变形层和材料基体内产生裂纹并扩展,故低硅贝氏体铸钢的失效方 式为变形层和基体剥落机制。而硅含量为1.6 %~2.4 %的高硅贝氏体铸钢,因脆性的渗碳体 被韧性的残余奥氏体所代替,钢的韧性显著提高,失效方式表现为白层的剥落机制。
黄进峰1,徐平光1,方鸿生1,郑燕康1
(1.清华大学材料科学与工程系,)
摘要:研究了不同硅含量(0.7 %~2.4 %,质量分数,下 同)贝氏体铸钢的抗高应力磨损性能和失效机制。结果表明:高硅贝氏体铸钢的耐磨性能较 低硅钢显著提高,其磨损失重约是低硅贝氏体铸钢的1/2。这是因为硅使贝氏体铸钢在高应 力冲击磨损下表现出不同的失效机制。低硅(0.7 %)贝氏体铸钢由于韧性低、组织结构粗大 及树枝晶的微区成分偏析,故材料抵抗冲击的能力很低,常在表面还未形成强烈变形层(白 层)甚至变形层时,就在变形层和材料基体内产生裂纹并扩展,故低硅贝氏体铸钢的失效方 式为变形层和基体剥落机制。而硅含量为1.6 %~2.4 %的高硅贝氏体铸钢,因脆性的渗碳体 被韧性的残余奥氏体所代替,钢的韧性显著提高,失效方式表现为白层的剥落机制。
关键词:贝氏体钢; 铸钢; 强韧性;
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