Ti-38644合金中硅化物的溶解析出及对力学性能的影响
来源期刊:稀有金属材料与工程2017年第S1期
论文作者:巴宏波 董利民 张志强 王海忠 徐东生 杨锐
文章页码:5 - 10
关键词:Ti-38644钛合金;硅化物;拉伸性能;断裂模式;
摘 要:研究了Ti-38644合金中硅化物的溶解和析出行为及其对室温拉伸性能的影响,并利用扫描电镜和透射电镜对显微组织、析出相及拉伸断口进行了观察和分析。结果表明,合金中的杂质Si导致(TiZr)6Si3硅化物的形成。在700950℃之间固溶1 h后,合金中的硅化物随固溶温度升高逐渐溶解,而950℃固溶样品中未观察到硅化物。由于硅化物的溶解和β晶粒长大,800950℃之间固溶后的合金强度随固溶温度升高而降低。合金经1100℃固溶1 h,再经750900℃时效1 h后,硅化物在晶界处析出,而在700℃和950℃时效1 h的样品中未见硅化物的析出。800950℃之间时效后的合金强度基本不变,晶界硅化物对合金抗拉强度影响不大,但合金塑性随晶界硅化物含量减少而提高,断裂模式由脆性断裂转变为韧性断裂。
巴宏波1,2,董利民1,张志强1,王海忠1,徐东生1,杨锐1
1. 中国科学院金属研究所2. 辽宁工业大学
摘 要:研究了Ti-38644合金中硅化物的溶解和析出行为及其对室温拉伸性能的影响,并利用扫描电镜和透射电镜对显微组织、析出相及拉伸断口进行了观察和分析。结果表明,合金中的杂质Si导致(TiZr)6Si3硅化物的形成。在700950℃之间固溶1 h后,合金中的硅化物随固溶温度升高逐渐溶解,而950℃固溶样品中未观察到硅化物。由于硅化物的溶解和β晶粒长大,800950℃之间固溶后的合金强度随固溶温度升高而降低。合金经1100℃固溶1 h,再经750900℃时效1 h后,硅化物在晶界处析出,而在700℃和950℃时效1 h的样品中未见硅化物的析出。800950℃之间时效后的合金强度基本不变,晶界硅化物对合金抗拉强度影响不大,但合金塑性随晶界硅化物含量减少而提高,断裂模式由脆性断裂转变为韧性断裂。
关键词:Ti-38644钛合金;硅化物;拉伸性能;断裂模式;