稀有金属 2005,(03),350-356 DOI:10.13373/j.cnki.cjrm.2005.03.019

铍铜合金市场与应用前景展望

易均平

宁夏东方钽业股份有限公司五分厂,宁夏东方钽业股份有限公司五分厂 宁夏石嘴山753000 ,宁夏石嘴山753000

摘 要：

介绍了世界几大超级铍铜生产公司的概况, 包括各自的发展历程、运营机构及生产规模。阐述了目前铍铜合金在各个应用领域的消费份额及国际国内市场容量。并用详实的数据分别从六大领域全面地分析了铍铜合金的市场现状及各自的应用形态, 同时展望了其未来市场与应用的发展趋势, 总结提出了中国铍铜工业应当借鉴与努力的方向, 具有一定的参考价值。

关键词：

铍铜合金;市场;应用;

中图分类号： F416.32

收稿日期：2004-05-20

Prospect of Beryllium Copper Alloy′s Market and Application

Abstract：

Some beryllium copper production supercorporations of the world were introduced, including the respective development course, management organization and production scale. Set forth beryllium copper′s consumer share in each application field and international & internal market capacity at present. Also analyzes comprehensively beryllium copper′s market present situation from six fields with detailed data and the respective application form, meanwhile prospects its development tendency of market and application in the future, put forward the dictionary of which Chinese beryllium copper industry should use for reference and try hard, which will provide referent values.

Keyword：

beryllium copper alloy; market; application;

Received： 2004-05-20

铍铜合金按含铍量高低分为高铍高强度合金 (Be: 1.6%～2.0%) 和低铍高导电率合金 (Be:0.2%～0.7%) , 按产品成型方式分为加工合金和铸造合金。 铍铜属析出硬化型合金, 经固溶和时效热处理后, 因具有良好的导电性、 导热性、 高强度、 高硬度、 高弹性、 耐蚀性、 耐磨性、 抗疲劳性、 铸锻性、 非发火性、 非磁性等诸多的优良性能, 而使得其应用领域十分广阔 ^[1] 。

铍铜合金是世界铍消费的主要形式, 约占65%～75%。 据CRU估计, 整个20世纪80年代, 铍铜合金消费的年均增长率为6%, 90年代加速到10%。 增长主要受到以电讯和数字通讯为支柱的电子工业的推动, 到90年代末, 由于移动电话和国际互联网的巨大刺激, 增长特别强劲。 同时, 由于汽车制造业降低汽车排放物要求的推动, 铍铜合金在汽车电气和电子市场上的新应用也正在大力开发之中 ^[2] 。

1 世界超级铍铜生产公司概况

这几大超级铍铜公司, 同时又是世界铍消耗、 生产、 供应的核心, 通过全球间的铍贸易, 他们几乎垄断了 (尤其是Brush Wellman公司, 2000年的铍矿开采量占了世界的93%左右) 包括矿石、 氧化铍及其陶瓷、 金属铍、 铍铜母合金、 铍铜、 铍铝、 铍镍合金等在内的世界铍工业。 笔者在此介绍的目的是认为: 巨资投入先进生产线的决策思想、 全球化开拓市场的经营运作理念、 超前研发应用领域的意识和水平, 对于刚刚起步的中国铍铜, 很值得思考和借鉴。

1.1 BRUSH WELLMAN公司

是世界上唯一的铍综合一体化生产商, 创建于1931年, 当时在Brush铍实验室的基础上成立了Brush铍公司, 从事铍的商业研究和应用, 1934年开始生产铍铜合金, 1971年购入SK Wellman摩擦材料公司后组成Brush Wellman公司。 在此期间, 先后建成了Utah州的Dalta厂、 俄亥俄州的Elmore厂、 Arizona州的Tucson厂、 宾夕法尼亚的Reading厂, 分别进行矿石处理、 金属铍及铍铜加工、 氧化铍陶瓷和铍铜合金的生产, 从而形成了由矿石到金属和陶瓷制品及铍铜母合金到延伸材的两条完整生产线。

该公司在国外还有许多子公司, 英国的特尔康金属公司利用铍铜合金加工延伸材、 Brush Wellman日本公司生产铍铜延伸材及包覆材料, 此外公司还在英国Berkshire的Theal、 德国Stuttgart、 日本东京和新加坡设有国际服务中心, 作为欧洲和中东地区的货栈销售铍及合金产品。

1999年Brush Wellman公司在其Elmore厂完成了它的1.17亿美元的投资进行合金扩产计划, 其目的是为满足汽车方面增长的需求和开发低铍高导电率合金 (合金171和Brush 60) 。 主要用于3部分: 1. 在铸造车间安装了两台30 t感应电炉, 主要用于铍铜生产, 熔融合金由这两台电炉送到一台直接冷却铸造机, 生产203 mm×660 mm×L mm板坯; 2. 升级热轧和冷轧技术, 使铍铜带材的生产能力提高了3倍, 最终产品厚度从以前的1 mm升级至0.2 mm, 厚度小于0.2 mm的合金带材仍由Reading厂生产; 3. 添加精整设备。 此外公司还在2001年投资Reading厂, 使其生产能力比2000年提高15% (以英尺2计算) 。

2000年9月, Brush Wellman公司和UMP签订了长期供货合同, 其中一项是UMP从2001年开始连续9年向Brush Wellman公司供应4%的铍铜母合金, 用于高性能铍铜合金制品的加工。

公司生产8种Brush牌号铍铜合金, 分别为165, 25, 290 (25的工厂硬化材) 、 M25, 174, 3, 10, 50合金, 产量达1万吨/年。

1.2 NGK金属公司

前身为碍子金属公司, 成立于1919年, 1958年开始生产铍铜合金, 是个完全被Nippon Gaishi有限公司拥有的子公司, 在母公司1986年趁日元升值之际购买了美国卡博特公司 (包括在法国、 德国和英国的子公司) 的铍铜部门后更名为NGK金属公司 ^[3] 。

公司的生产工厂有美国宾夕法尼亚的Reading和田纳西州的Sweetwater、 日本名古屋的Handa、 法国的Coueron。 此外它还在英国Manchester和德国Oberursel分别建立了NGK Metal UK of Manchester、 NGK Deutsche Berylco GmbH作为销售中心。

1998年, 公司重新组织和扩大了铍生产能力, 在Sweetwater投资1200万美元主要安装了一台在日本研发的连铸机, 有30多套设备包括一台挤压机从日本和Reading搬到了Sweetwater用于改善压加制品生产能力。 1999年11月, 公司完成了一个2年的投资项目, 在Handa工厂将铍铜合金的生产能力由300 t/月提升为350 t/月。 此外母公司在2000年3月将铍铜轧制品生产能力提高了1倍达到300 t/年, 还打算将设在爱知县半田市知多工厂的铍铜铸锻产品的生产能力提高1倍, 同时在1999年开发推广4种低铍铍铜合金。

1999年NGK指出, 亚洲 (主要是日本、 中国、 韩国和台湾) 铍铜合金的需求量在3500 t/年左右, 据稀有金属新闻报道, 日本在2000年对铍铜合金的需求达到了300 t/月的创纪录水平, 主要是由于通讯业特别是移动通信业需求的增长所致 ^[5] 。

NGK金属公司是世界上最大的BeO进口商 (主要源于美国) , 1996～1999年每年以23%的速度稳定增长, 再加工后主要用来生产铍铜合金。 公司生产5种Berylco牌号铍铜合金的各种产品, 分别为165, 25, 33～25, 10, 14合金, 最近又开发生产了7号合金。

1.3 Ulba冶金厂开放股份公司 (UMP)

至20世纪90年代早期, UMP是除Brush Wellman公司之外世界最大的铍生产商之一, 该公司也加工铀矿生产核电站用铀燃料以及将钽精矿加工成钽制品。

1992年以前, UMP生产的铍产品都被前苏联用于国防。 冷战结束后前苏联解体, 随之而来防卫领域和核应用的需求急剧减少, UMP停止了俄罗斯铍精矿的进口, 导致俄罗斯采矿和精矿的生产锐减并最终在1997年停产。 1992年UMP 11个生产单位中仅有1家在运转, 每年生产几百公斤的铍合金材料。 20世纪90年代后期, 由于海外资金的流入, UMP的铍产量上升。 2000年9月UMP和Brush Wellman公司签订的长期供货合同, 使得Kazatomprom从德国的Westdeutsche Landesbak Girozentrale公司获得了2500万美元的信贷用于UMP的现代化, 其中包括在铍铜合金生产中使用新技术来降低成本。

UMP 90%的股权归国有核公司Kazatomprom所有, 2001年, Kazatomprom用UMP 34%的股份交换了俄罗斯核燃料公司TVEL的同额股份, 从而解决了铍精矿供应问题。

据Kazakhstan国家统计局统计, 2000年UMP生产了371吨铍和铍制品, 比1998年和1999年增加了150 t。 2001年4月, Kazatomprom宣布在2001年把铍产量比上一年提高97%, 即达到约730 t, 增加的相当一部分可能是以铍铜母合金的形态出口给Brush Wellman公司。

2 铍铜合金市场

2.1 国际市场

美国近期铍铜合金消费量及产量与其变化趋势见表1, 图1。

2001年美国铍铜合金产品应用市场份额见图2。

与以前相比, 其市场及应用领域发生了很大变化。 1991年为: 电子元件45%, 国防/航空、 航天29%, 电气元件20%, 其他6%; 1995年为: 计算机33%, 汽车电子18%, 电信12%, 家电/消费品10%, 国防8%, 商业化航空、 航天6%, 其他13%。 冷战结束后, 面对国防铍需求的急剧减少, Brush Wellman公司把军工铍消费市场份额从1991年的29%下降到2000年的只有6%, 其开拓市场及应用领域的能力可见一斑, 同时铍铜合金美国消费结构的这种转变趋势也带领、 代表了全世界。

当前铍铜合金世界消费分布见图3, 2001年世界铍铜合金消费总量为14000 t。

2.2 国内市场

20世纪90年代末, 国内铍铜的产量约为80 t/年左右, 近年来我国铍铜工业有所发展, 2001年产量达到了300 t左右, 但在国际铍铜工业中仍是微不足道。 铍铜母合金以较低附加值出口, 许多用户又不得不以高价进口大量铍铜产品。

目前国内市场需求量在1000 t/年以上, 70%依靠进口。 东方钽业是国内最大的铍铜生产企业, 产量150 t/年, 其次为苏州瑞佳100～120 t/年, 上海压延厂50～60 t/年, 其他为江苏扬中数家私企 (神风、 新亚、 银利、 利达等) 和湖南水口山六厂共40 t/年左右 ^[4] 。 国内市场占有率分布见图4。

中国铍铜市场占有率低甚至不能满足国内, 究其原因主要是: 1. 生产规模小; 2. 生产线技术与装备落后、 自动化程度低; 3. 质价比差等诸多因素引起的。 国内带材产品最大的重量只有20～30 kg·卷^-1, 而Brush Wellman和NGK的可达500 kg·卷^-1以上, 中国铍铜任重而道远。

3 铍铜合金应用领域

3.1 铍铜合金在计算机中的应用

计算机发展的主要趋势是数据传输快速稳定、 宽带和低电耗。 与廉价材料相比, 铍铜合金有更高的导电性、 导热性、 弹性和强度, 因而可靠性更好。 计算机是铍铜的最大市场之一, 用作弹簧、 接触器 (接插件) 、 开关。

美国计算机的交货量在1997～1999年增长了近41%。 在美国和其他国家, 个人计算机是主要生产形式, 1999年美国运交计算机中约42%是这种类型。 为了满足对互联网服务的需求, 美国1997～1999年大型主机的运交量增长了242%。 1990～2000年, 日本的计算机产量以每年17%的速度增长, 尤其是1998～2000年达到25%。 估计日本2000年的计算机产量是美国1999年运交量的一半 ^[5] 。

3.2 铍铜合金在电气电子元件中的应用

铍铜合金的最大应用是在电气、 电子元件方面, 尤其是弹簧、 接触器、 开关和继电器。 用作计算机中的接触器、 光纤通讯设备、 连接集成电路板与印刷电路板 (尤其是用铍铜丝) 的插座以及汽车。 手机、 笔记本、 亚笔记本的日趋高精化是电子元件微型化的重要因素, 要求更小、 更轻、 更耐久的接触器, 这就促使对铍铜元件的需求不断增加。

据日本电子工业协会报道, 2000年日本国内电子元件与产品的产量增长了10%, 达到25.913万亿日元, 2001年产量增长为7%, 达到27.758万亿日元。 电子产品在2000年和2001年分别以21%和12%的速度高速增长, 这是蜂房电话和数字视听设备强劲需求的结果所致。

2000～2001年日本的消费类电子产品增长率为8%, 增长的主要领域认为是数字产品如照相机、 DVD、 汽车导航系统和电视机等。 日本工业电子设备2000年的增长率为4%, 不断投资新建的半导体工厂暗示着集成电路和半导体产量的不断增长。 随着2001年5月份推出新一代蜂房电话服务之后, 日本对蜂房电话的需求还要增长。

日本电子市场中最大一部分是工业类电子设备, 占2001年市场总额的45%。 工业电子设备中最大的市场是计算机及其外围设备之耐磨导轨, 其次是电信, 分为有线和无线市场。 通过发展移动通信业, 日本无线电信设备的产值明显上涨, 1992年达到了传统有线设备产值的1/3, 2000年两部分持平 ^[5] 。

3.2.1 铍铜合金在开关中的应用

2004年全世界的开关市场估计将达到41亿美元, 从1999年的34亿美元以每年3.8%的速度增长。 美国电子线路机械开关1999年的装运量估计为全球市场的1/3。

美国开关市场已经成熟并正经历着合并期, 合并的一个主要原因是用户更希望从一个供应商手中满足各种需要。 开关市场的需求高速增长可以从Brush Wellman 公司为维持91 t/d的产量而被迫放弃了Elmore和Reading铍铜带材工厂2000年7月的大修中得到证明。

3.2.2 铍铜合金在弹簧中的应用

电子工业中所用的弹簧大部分都是用铍铜合金制造的。 与上一年相比较, 日本2001年弹簧材料的产量有明显下降, 这可能是由于进口竞争造成的, 因为日本对弹簧的需求不可能有如此大的降幅。

3.2.3 铍铜合金在接触器中的应用

接触器这个名词涵盖极为广泛的部件品种, 从连接微处理器与母版的触点到连接每台机器的重载电缆。 其功能是使电流能够通过电路中的各个元件, 铍铜合金主要用于要求耐久性的电子接触器中。

1998年美国接触器行业消费了99790 t铜合金, 其中汽车51710 t, 印刷电路20865 t, 输入输出13608 t, 其他13608 t。 美国从欧洲、 中国、 日本和台湾进口的接触器还含铜合金42184 t, 1998年美国接触器行业消费的高铜合金占11%, 即16329 t。

在计算机行业中, 接触器的用量取决于电路板的产量, 电路板的产量又取决于对微芯片的需求。 对微芯片的需求不断增长, 因而接触器的消耗量随之攀升。 半导体工业协会 (SIA) 预测2000年全球微芯片的销售额超过2050亿美元, 2001年世界半导体市场销售额达到2440亿美元, 2002年为2790亿美元, 2003年将达到3120亿美元。 美国是世界上最大的半导体市场, 因而也是最大的接触器市场, 其次是日本、 亚洲和欧洲。

美国印刷电路板交货值在1991～2000年每年增长6.6%, 但印刷电路组件的交货值则增长12.4%, 微集成电路的交货值以17.1%的更快速度增长。

极可能含铍铜合金的电气和电子元件, 美国在1991～2000年接触器装运量以平均每年4.5%的速度增长。 印刷电路用接触器制造量最大, 占2000年接触器装运量的2/3。 美国20世纪90年代电气接触器运交量的增长 (装运值平均每年增长8.3%) 主要来自印刷电路接触器需求的增长, 平均每年增长4.1% ^[5] 。

3.2.4 低铍铍铜合金的应用

随着电子元件小型化、 高可靠性及多功能化的发展, 近来用户迫切要求一种性能、 价格介于铍铜和磷青铜之间的新材料, 于是低铍铍铜合金应运而生, 在电讯、 电子工业和汽车电气电子元件中找到了越来越多的应用。 Brush Wellman公司、 NGK金属公司已成功开发了C17410, C17430, C17510, C17530等新材料投放市场。 2001年低铍铍铜合金占美国铍铜合金消费量的15%～20%, 其价格仅为含铍2%铍铜合金价格的45%～65%。

3.3 铍铜合金在汽车中的应用

汽车电子元件是铍铜带材的一个重要消费者, 主要用途之一是汽车发动机舱部件, 如发动机控制系统, 这些部位的工作温度更高且震动厉害。 北美、 欧洲、 日本和韩国生产的汽车, 电子元件的用量都在增加, 这是生产商不断增加汽车新功能的结果。 在美国, 汽车接触器消费是铍铜合金的另一大主要市场。

1995年, Brush Wellman公司披露美国用于汽车电子的销售额占其销售总额的18%, 折合成纯铍约41 t。 20世纪90年代末, 汽车市场中铍铜的快速增长促使Brush Wellman公司开发了一种新的低铍高导电率铍铜合金-171合金。 合金171是174的替代产品, 专为汽车工业研制, 用于汽车继电器及开关, 以Ni替代了Co, 可以有较高含量的Sn, 因而成本更低。

汽车用铍铜合金会随着汽车产量及每辆车中电子元件数量的不断增长而持续增加。 总之, 汽车工业可能会成为铍铜合金增长最快的市场之一。

3.4 铍铜合金在油气钻井设备中的应用

铍铜合金因其具有耐高温高压、 非磁性、 耐蚀性、 高弹性、 抗疲劳性、 高强度等优良性能而广泛用于油气钻井设备中。 用作: 1.无磁性管及钻头卡环; 2.挠性钻探卡环; 3.钻探测量元件; 4.精密磁测量仪器耐压外壳; 5.带螺纹的接头; 6.采矿或碳氢化合物钻探的取样工具等。

铍铜管不易发生氯化物应力腐蚀开裂、 耐CO₂、 可有效避免氢脆, 这种抗海水腐蚀性能使其在近海钻探中极为有用。 油气井钻探的高成本意味着经常更换受损设备花费很大, 所以用昂贵的高强度材料更可靠, 更合算。

在挠性钻探卡环中25合金的低弹性模量, 使卡环可以弯曲且在发生大量挠曲之后还能恢复。 挠性钻探卡环还旋转, 所以表面在张力和压力之间不断变换。

25合金也用于钻具串的螺纹接头, 此处经常磨损, 使其难以甚至不能拆卸而不得不重新车制螺纹, 25合金的高强度和抗疲劳性能非常适于这方面的应用。

除了运行中的钻机数和已钻好的井数以外, 钻探深度也是决定铍铜管需求量的重要因素, 铍铜管的用量可能会随着井的深度而增加。

最深的油井在挪威和英国控制的北海地区, 1997年各家公司在挪威和英国钻了470口井, 在超过6800英尺的深度, 碳氢化合物的压力急剧升高, 所以在北海可能使用了大量的铍铜管, 因其深度普遍超过10000英尺。 虽然1997年北海钻探的油井数仅占世界总数的0.7%, 但那里的严酷条件可能意味着这些钻井消耗的铍铜合金数量很大。

世界油气钻探活动集中在北美, 2000年约占运行中钻机平均数的2/3, 钻井数也约占全球总数的2/3。 但就铍铜管的需求而言, 由于该地区的油井都非常浅, 所以对铍铜的需求量也很小。 在北美, 铍铜的使用只限于极端的环境, 如阿拉斯加和墨西哥海湾。

在北美洲和大洋洲钻井的平均深度有缓慢上升的趋势, 而在远东的油井深度稳定下降, 总体而言, 近年来全球油气井的平均深度很少变化。

未来油气钻探行业对铍铜管的需求水平最终取决于世界对能源的需求、 未来需求的预期数量、 油气价格水平、 已确认的矿源和油气生产商预期的勘探与开发投入, 其中决定性因素可能还是原油的价格。

目前的原油储备将在21世纪前半叶耗尽, 随着原油供应的减少, 油价预计要上涨。 这将刺激对新油藏的勘探, 它仍可能位于气候条件极为严酷的边远山区。 同时目前深度提取石油的不经济活动也有可能增加。 这些将促使在今后20～30年的石油工业中铍铜的用量会稳步增长 ^[5] 。

3.5 铸锻铍铜合金的应用

与加工材相比, 铸锻材适于特殊的用途, 主要用作: 模具材料; 安全工具; 飞机轴承、 轴瓦和耐磨面; 海底通讯电缆中继器外壳用套管; 电阻焊接机电极及其结构元件; 体育器材包括高尔夫球杆; 发电机环; 水平连铸机结晶器内套; 非晶体带材用急冷轧辊等, 应用领域非常广阔。

3.5.1 铍铜合金在模具材料中的应用

铍铜模具材料, 用于生产塑料、 玻璃和金属制品中热塑处理的注模和吹模。 铍铜合金因铸造性能好容易制得精度高形状复杂且图案清晰的铸件; 高强度、 高硬度、 耐磨耐腐蚀性能好; 热导率高提高了成形周期; 使用周期长; 容易焊接修复, 并且强度不受损失; 不生锈容易维修、 保养等优点, 在此用途方面需求量相当大。

Brush Wellman公司专门开发了用于塑料加工工业的Moldmax和Protherm型铍铜合金, Moldmax用于塑料注模中的颈环、 手柄内插件和注射模部件、 型腔嵌件、 吹模夹断器、 热浇道系统注射嘴和集流腔等; Protherm用于泡沫塑料的加工、 热浇道系统和热的排除或控制十分关键的其他应用中。 NGK金属公司生产的此用途方面的Berylco铍铜合金板产品分为三个等级-加 (Plus) 、 超 (Supra) 、 极超 (Ultra) 。

3.5.2 铍铜合金在安全工具中的应用

系列化无火花、 高强度、 非磁性、 耐腐蚀安全工具, 包括各种常见的五金类工具, 如钳子、 扳手、 倒链、 铲子、 锤子、 剪刀、 螺母等, 以及一些特殊工具, 如管夹、 楔子、 丝刷等。 美国、 日本等国家劳动安全部门已分别制定了在需防火、 防爆的危险场所, 必须使用铍铜安全工具的规定。 它广泛用于下述工业和领域: 石油精炼和石油天然气化学工业、 爆破和烟火制造、 染料和油漆生产、 医药、 电解工厂、 航空器制造厂、 坦克和船厂、 电子工业、 食品加工业、 采矿工业、 化纤工业等。

3.5.3 铍铜合金在飞机轴承、 轴瓦和耐磨面中的应用

铍铜合金的高强度、 低摩擦系数特性非常适用于军用和民用飞机的轴承、 轴瓦和耐磨面部件, 最主要用途为飞机的起落架。 起落架在飞机起落状态下要承受非常高的应力和产生大量的热, 铍铜合金能提高可靠性比率, 这在大型飞机特别是军用飞机中尤为重要。

在起落架中使用铍铜的第一架飞机是C-141运输机, 更大型的C5-Agalaxy“银河”飞机每个起落架支柱上使用100多个铍铜轴瓦, 目前美国空军有76架C5-A型和50架C5-B型飞机在役。 据报道, 波音公司在波音777飞机起落架上使用了铍铜, 以降低轴承的尺寸和重量。

3.5.4 铍铜合金在海底通讯电缆中继器外壳用套管中的应用

随着Internet的普及, 海底通讯电缆的铺设十分活跃。 铍铜合金的耐腐蚀性相当于无氧铜, 而且不易发生应力腐蚀开裂和氢脆; 在空气和盐雾中具有良好的腐蚀疲劳强度, 在酸性介质下 (HF酸除外) 的抗蚀性是磷青铜的3倍; 在海水中不易发生点腐蚀、 生物雍塞和裂缝等。 最大用途为海底通讯电缆中继器外壳用套管、 电机与中继器的壳体、 电机与中继器的万向壳连接。 每个中继器用锻造铍铜约200 kg, 在该领域有很大用量。

3.6 铍铜合金在卫星和航天器中的应用

洛克希德马丁导弹及航天公司 (LMMS) 为国际空间站 (ISS) (直径3.2 m长约1 m) 制造了太阳能阵列旋转式连接 (SARJ) 和热辐射器旋转式连接 (TRRJ) (直径、 长均为1 m) 装置。 SARJ使用驱动马达, 把发电的太阳能阵列保持在相对于太阳的最佳位置。 每一个SARJ装置要通过铍铜滚环传输160 V 60 kW的电力和多重数据频道。 TRRJ的设计是为了把国际空间站上的热加热器保持在相对于太阳的侧立位置上以便最大限度地消散废热。 TRRJ的电力和数据都通过铍铜环进行传输。

上磁力层对极光全球勘测卫星的影像仪也是由洛克希德马丁导弹及航天公司制造的, 直径2.25 m, 高1.52 m, 含仪器重约494 kg。 这颗卫星于2000年3月发射, 在卫星的上下两面平行于旋转轴延伸出两根10 m长的轴向天线用于无线电等离子影像仪 (RPI) 。 RPI又有四根250 m的径向天线, 每根都使用0.321 mm厚的铍铜制成 ^[5] 。

4 结 语

综上所述, 铍铜合金有着其他材料无法替代的优越性, 并且随着时代的快速发展, 必将在上述应用领域及未来待开发领域获得更大的市场。

参考文献

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