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两段脱砷金焙砂的硫酸熟化酸解对氰化浸金过程的影响

来源期刊:有色金属工程2017年第3期

论文作者:党晓娥 孟裕松 王璐 柯文帅 张焘 吕超飞

文章页码:36 - 41

关键词:两段焙砂;硫酸熟化;微观形貌;金浸率;氰化钠耗量;

摘    要:针对两段焙砂中赤铁矿包裹造成渣含金过高的问题,结合铁氧化物包裹金的研究现状,重点研究了两段焙砂硫酸熟化过程的热重差热和微观结构变化以及对水浸渣的提金效果和氰化钠消耗量的影响。结果表明,生成水合硫酸盐过程主要发生在127.8~249.1℃,该过程中,物料的微观形貌由疏松多孔蜂窝状转变成疏松片状。两段焙砂用浓度75%的硫酸在250℃熟化90 min,水浸除铁率达91.69%,水浸渣氰化浸金率达95.54%,比焙砂直接氰化提高了近11%,氰化尾渣金品位由直接氰化浸出的9.10 g/t降至5.88 g/t,氰化钠消耗量也降低了近一半。研究结果对提高两段焙砂中金浸出率具有重要意义。

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两段脱砷金焙砂的硫酸熟化酸解对氰化浸金过程的影响

党晓娥1,孟裕松1,王璐1,柯文帅1,张焘2,吕超飞2

1. 西安建筑科技大学陕西省黄金与资源重点实验室2. 潼关中金黄金股份有限公司

摘 要:针对两段焙砂中赤铁矿包裹造成渣含金过高的问题,结合铁氧化物包裹金的研究现状,重点研究了两段焙砂硫酸熟化过程的热重差热和微观结构变化以及对水浸渣的提金效果和氰化钠消耗量的影响。结果表明,生成水合硫酸盐过程主要发生在127.8~249.1℃,该过程中,物料的微观形貌由疏松多孔蜂窝状转变成疏松片状。两段焙砂用浓度75%的硫酸在250℃熟化90 min,水浸除铁率达91.69%,水浸渣氰化浸金率达95.54%,比焙砂直接氰化提高了近11%,氰化尾渣金品位由直接氰化浸出的9.10 g/t降至5.88 g/t,氰化钠消耗量也降低了近一半。研究结果对提高两段焙砂中金浸出率具有重要意义。

关键词:两段焙砂;硫酸熟化;微观形貌;金浸率;氰化钠耗量;

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