无搅拌氢氧化铝晶种分解槽中的固相分散研究(英文)
来源期刊:昆明理工大学学报(自然科学版)2014年第1期
论文作者:丁元法 苏向东 胡大乔 柳健康 何力 李丹宁
文章页码:5 - 10
关键词:固相分散;无搅拌;晶种分解槽;氢氧化铝;铝酸钠溶液;
摘 要:在拜耳法生产氧化铝的过程中,为探索氢氧化铝结晶过程中的节能措施,采用工业试验和计算流体力学的方法对无搅拌氢氧化铝晶种分解槽中的固相分散规律进行了研究.试验结果表明,在正常工业流速条件下,无搅拌分解槽的大部分区域即从槽底至高度为25 m的范围内的固相质量含量差较小,仅为48.19 g/L,而在顶部的相对较小的区域即离槽面5 m范围内的固相质量含量差较大,达到149.66 g/L.因此,在正常工业流速条件下,无搅拌的分解槽中的固相分散不会完全向底部聚集.计算机模拟的结果也很好地揭示了这一固相分散规律,同时发现,随着槽内流速的增加,顶部较大固相质量含量差的区域逐渐收缩并向槽面靠拢,这意味着整个槽内的固相分布更加趋于一致.
丁元法1,2,苏向东1,2,胡大乔1,柳健康1,何力2,李丹宁2
1. 贵州省新材料研究开发基地2. 贵州科学院
摘 要:在拜耳法生产氧化铝的过程中,为探索氢氧化铝结晶过程中的节能措施,采用工业试验和计算流体力学的方法对无搅拌氢氧化铝晶种分解槽中的固相分散规律进行了研究.试验结果表明,在正常工业流速条件下,无搅拌分解槽的大部分区域即从槽底至高度为25 m的范围内的固相质量含量差较小,仅为48.19 g/L,而在顶部的相对较小的区域即离槽面5 m范围内的固相质量含量差较大,达到149.66 g/L.因此,在正常工业流速条件下,无搅拌的分解槽中的固相分散不会完全向底部聚集.计算机模拟的结果也很好地揭示了这一固相分散规律,同时发现,随着槽内流速的增加,顶部较大固相质量含量差的区域逐渐收缩并向槽面靠拢,这意味着整个槽内的固相分布更加趋于一致.
关键词:固相分散;无搅拌;晶种分解槽;氢氧化铝;铝酸钠溶液;