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醇对微乳化金属切削液增溶水量的影响研究

来源期刊:材料导报2012年第8期

论文作者:肖虎鹏 吴志桥 何忠义 韩生

文章页码:93 - 97

关键词:醇;微乳液;增溶水量;

摘    要:醇是微乳化金属切削液中常用的一种助表面活性剂。主要探讨了不同种类和含量的醇对微乳液增溶水量的影响,结合相图研究了具有较大增溶水量的乙醇和带有支链的异戊醇分别与表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(EM)复配对微乳液的形成及微乳区面积的影响,并研究了微乳体系形成过程的热力学。结果表明,当乙醇添加量为1.0%时有最大的增溶水量。m(乙醇)∶m(EM)=1∶3,m(异戊醇)∶m(EM)=1∶5时单相微乳区面积最大,增溶的水量最多;通过热力学研究发现乙醇和异戊醇影响此过程热力学函数的变化。在微乳液形成过程中,乙醇和异戊醇从连续相油相进入微乳液界面层的标准自由能变化ΔGs<0;标准焓变ΔHs=0,为无热效应过程;ΔGs由醇分子的混乱度熵变ΔSs决定。

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醇对微乳化金属切削液增溶水量的影响研究

肖虎鹏1,吴志桥2,何忠义1,韩生2

1. 华东交通大学基础科学学院2. 上海应用技术学院新能源材料研究室

摘 要:醇是微乳化金属切削液中常用的一种助表面活性剂。主要探讨了不同种类和含量的醇对微乳液增溶水量的影响,结合相图研究了具有较大增溶水量的乙醇和带有支链的异戊醇分别与表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(EM)复配对微乳液的形成及微乳区面积的影响,并研究了微乳体系形成过程的热力学。结果表明,当乙醇添加量为1.0%时有最大的增溶水量。m(乙醇)∶m(EM)=1∶3,m(异戊醇)∶m(EM)=1∶5时单相微乳区面积最大,增溶的水量最多;通过热力学研究发现乙醇和异戊醇影响此过程热力学函数的变化。在微乳液形成过程中,乙醇和异戊醇从连续相油相进入微乳液界面层的标准自由能变化ΔGs<0;标准焓变ΔHs=0,为无热效应过程;ΔGs由醇分子的混乱度熵变ΔSs决定。

关键词:醇;微乳液;增溶水量;

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