数值模拟雾化气压对GH4169合金粉末粒径的影响
来源期刊：东北大学学报(自然科学版)2020年第6期
论文作者：郭快快 商硕 陈进 刘常升
文章页码：807 - 811
关键词：真空感应熔化;高温合金;气雾化;雾化气压;粒径分布;
摘 要：针对工艺参数与高温合金雾化粉末粒径间的复杂联系,采用ANSYS-Fluent数值模拟GH4169高温合金真空感应气雾化（VIGA）制粉过程中液滴的破碎行为,分析了雾化气压对金属熔体雾化过程和粉末粒度分布的影响.结果表明:一次雾化过程的带状液膜厚度和液滴面积逐渐减小;二次雾化对熔体的破碎作用逐渐增强,雾化所得粉末粒径越来越细小,中位径从81. 10μm减小到69. 80,64. 77,52. 30,41. 80μm;细粉收得率逐渐提高,由1. 72%提高到12. 62%,18. 89%,56. 50%,71. 54%.
郭快快1,2，商硕1，陈进1，刘常升1
1. 东北大学材料科学与工程学院2. 辽宁增材制造产业技术研究院有限公司
摘 要：针对工艺参数与高温合金雾化粉末粒径间的复杂联系,采用ANSYS-Fluent数值模拟GH4169高温合金真空感应气雾化（VIGA）制粉过程中液滴的破碎行为,分析了雾化气压对金属熔体雾化过程和粉末粒度分布的影响.结果表明:一次雾化过程的带状液膜厚度和液滴面积逐渐减小;二次雾化对熔体的破碎作用逐渐增强,雾化所得粉末粒径越来越细小,中位径从81. 10μm减小到69. 80,64. 77,52. 30,41. 80μm;细粉收得率逐渐提高,由1. 72%提高到12. 62%,18. 89%,56. 50%,71. 54%.
关键词：真空感应熔化;高温合金;气雾化;雾化气压;粒径分布;
