刀具形状及工艺参数对模具钢NAK80高速切削过程的影响
来源期刊:兵器材料科学与工程2015年第2期
论文作者:王义强 闫国琛 王晓军 邱红钰
文章页码:5 - 9
关键词:高速切削;有限元仿真;切屑形态;切削力;切削温度;
摘 要:通过建立等效二维高速切削有限元模型,对影响模具钢NAK80切削过程的因素进行研究。通过Johnson-Cook材料本构方程描述材料特性,切屑的分离采用基于断裂力学的几何—物理分离准则,用修正的库伦摩擦定律表征前刀面与工件的接触状态。对不同刀具前角、切削速度、切削深度下的高速切削过程进行仿真,分析不同参数下切屑形态、切削力与切削温度的变化情况。结果表明,合理的选择刀具前角、切削速度与切削深度,可以优化切屑形态,降低切削力与切削温度,对切削过程的优化具有一定的指导意义。
王义强1,闫国琛2,王晓军1,邱红钰1
1. 浙江大学宁波理工学院2. 山西平阳重工机械有限责任公司
摘 要:通过建立等效二维高速切削有限元模型,对影响模具钢NAK80切削过程的因素进行研究。通过Johnson-Cook材料本构方程描述材料特性,切屑的分离采用基于断裂力学的几何—物理分离准则,用修正的库伦摩擦定律表征前刀面与工件的接触状态。对不同刀具前角、切削速度、切削深度下的高速切削过程进行仿真,分析不同参数下切屑形态、切削力与切削温度的变化情况。结果表明,合理的选择刀具前角、切削速度与切削深度,可以优化切屑形态,降低切削力与切削温度,对切削过程的优化具有一定的指导意义。
关键词:高速切削;有限元仿真;切屑形态;切削力;切削温度;