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C300穿孔型等离子弧焊接焊缝结晶裂纹的研究

来源期刊:宇航材料工艺2013年第6期

论文作者:杨帅 彭云 张晓牧 田志凌 彭展南

文章页码:68 - 74

关键词:马氏体时效钢;等离子弧焊接;结晶裂纹;临界应变速率;

摘    要:采用光学显微镜、扫描电子显微镜以及Thermal-calc计算等方法分析了马氏体时效钢(C300)穿孔型等离子弧焊接(Keyhole-Plasma Arc Welding,K-PAW)过程中结晶裂纹的成因及形貌。研究认为,C300虽然具有良好的焊接性,但也会产生结晶裂纹。本试验条件下,影响高纯净C300产生结晶裂纹的主要因素是应变—温度增长速率,提高预热温度和增加线能量有利于降低结晶裂纹倾向。焊接热源对母材的预热作用有利于已形成结晶裂纹的逐步止裂。具有凸形表面的焊缝以及细小等轴晶的焊缝的结晶裂纹倾向较小。

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C300穿孔型等离子弧焊接焊缝结晶裂纹的研究

杨帅1,彭云1,张晓牧1,田志凌1,彭展南2

1. 钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室2. 北京科技大学材料科学与工程学院

摘 要:采用光学显微镜、扫描电子显微镜以及Thermal-calc计算等方法分析了马氏体时效钢(C300)穿孔型等离子弧焊接(Keyhole-Plasma Arc Welding,K-PAW)过程中结晶裂纹的成因及形貌。研究认为,C300虽然具有良好的焊接性,但也会产生结晶裂纹。本试验条件下,影响高纯净C300产生结晶裂纹的主要因素是应变—温度增长速率,提高预热温度和增加线能量有利于降低结晶裂纹倾向。焊接热源对母材的预热作用有利于已形成结晶裂纹的逐步止裂。具有凸形表面的焊缝以及细小等轴晶的焊缝的结晶裂纹倾向较小。

关键词:马氏体时效钢;等离子弧焊接;结晶裂纹;临界应变速率;

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