钎焊单层金刚石薄壁钻头钻削工程陶瓷的研究
来源期刊:矿冶工程2008年第3期
论文作者:黄辉 徐西鹏 张国青
关键词:钎焊金刚石钻头; 钻削; 工程陶瓷; 磨粒磨损;
摘 要:利用高频感应钎焊技术,制备3种粒度的单层金刚石薄壁钻头.采用恒压的方式,在不同的载荷条件下,对工程陶瓷进行钻削实验,记录钻削过程中的扭矩,并观察钻削后钻头端面金刚石磨粒的磨损状态.结果发现,钎焊金刚石薄壁钻头在钻削过程中,材料的加工效率不是简单的随磨粒粒度、外载荷的增减而增减,而是存在一种动态的关系;工程陶瓷的加工效率同磨粒的具体形貌关系密切,在特定的加工条件下,磨粒发生磨平磨损,则陶瓷材料将以塑性变形为主,加工效率低,钻削过程中扭矩增大;磨粒发生微观破碎,则陶瓷材料将以断裂破碎方式去除,加工效率高,钻削过程中扭矩较小且平稳.
黄辉1,徐西鹏1,张国青2
(1.华侨大学,石材加工研究重点实验室,福建,泉州,362021;
2.池州学院,机械与电子工程系,安徽,池州,247000)
摘要:利用高频感应钎焊技术,制备3种粒度的单层金刚石薄壁钻头.采用恒压的方式,在不同的载荷条件下,对工程陶瓷进行钻削实验,记录钻削过程中的扭矩,并观察钻削后钻头端面金刚石磨粒的磨损状态.结果发现,钎焊金刚石薄壁钻头在钻削过程中,材料的加工效率不是简单的随磨粒粒度、外载荷的增减而增减,而是存在一种动态的关系;工程陶瓷的加工效率同磨粒的具体形貌关系密切,在特定的加工条件下,磨粒发生磨平磨损,则陶瓷材料将以塑性变形为主,加工效率低,钻削过程中扭矩增大;磨粒发生微观破碎,则陶瓷材料将以断裂破碎方式去除,加工效率高,钻削过程中扭矩较小且平稳.
关键词:钎焊金刚石钻头; 钻削; 工程陶瓷; 磨粒磨损;
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