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细磨及烘干工艺对干压异性锶铁氧体磁粉收缩率及磁性能的影响

来源期刊:磁性材料及器件2021年第2期

论文作者:孙威 李炳山 张鹏杰

文章页码:70 - 73

关键词:锶铁氧体磁粉;细磨;烘干温度;收缩率;磁性能;

摘    要:磁粉的收缩率不仅决定了干压磁瓦和多极磁环等永磁制品的模具设计和生产成本,而且对于干压磁瓦或多极磁环装配到机壳之后的磁性能有一定的影响,是用户重点关注的指标之一。采用传统的粉末冶金工艺,即制粉、取向成型、烧结、测量等工艺流程,制备了尺寸约?28.6 mm×8.5 mm圆柱型干压异性永磁锶铁氧体。研究了细磨工艺中球磨钢球大小及比例、球磨转速、助磨剂添加比例及烘干工艺中烘干温度等各类参数对磁粉收缩率的影响。在性能合格的前提下,将收缩率控制在13~13.5%之间。烘干温度600℃时,收缩率最低,为13.06%。

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细磨及烘干工艺对干压异性锶铁氧体磁粉收缩率及磁性能的影响

孙威1,2,3,李炳山1,2,3,张鹏杰1,2

1. 北矿磁材科技有限公司2. 国家磁性材料工程技术研究中心

摘 要:磁粉的收缩率不仅决定了干压磁瓦和多极磁环等永磁制品的模具设计和生产成本,而且对于干压磁瓦或多极磁环装配到机壳之后的磁性能有一定的影响,是用户重点关注的指标之一。采用传统的粉末冶金工艺,即制粉、取向成型、烧结、测量等工艺流程,制备了尺寸约?28.6 mm×8.5 mm圆柱型干压异性永磁锶铁氧体。研究了细磨工艺中球磨钢球大小及比例、球磨转速、助磨剂添加比例及烘干工艺中烘干温度等各类参数对磁粉收缩率的影响。在性能合格的前提下,将收缩率控制在13~13.5%之间。烘干温度600℃时,收缩率最低,为13.06%。

关键词:锶铁氧体磁粉;细磨;烘干温度;收缩率;磁性能;

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