热处理工艺对Ti-6Al-7Nb合金显微组织及力学性能的影响
来源期刊:材料热处理学报2018年第1期
论文作者:刘耀辉 崔文芳 程军
文章页码:32 - 38
关键词:Ti-6Al-7Nb合金;热处理工艺;显微组织;力学性能;
摘 要:研究了Ti-6Al-7Nb合金在不同热处理工艺后的显微组织、硬度、拉伸性能和疲劳性能。结果表明:在930℃×30 min/水冷+600℃×4 h时效热处理后,亚稳定β相中析出的亚微米尺度片层状次生α相使合金得到强化,而一定比例的等轴初生α相提高了合金均匀塑性变形能力,合金的屈服强度为920.1 MPa,抗拉强度为982.4 MPa,伸长率为16.3%,断面收缩率为47.5%,疲劳极限大于490 MPa,满足外科植入物用钛及钛合金加工国家标准要求。
刘耀辉1,崔文芳1,程军2
1. 东北大学材料各向异性与织构(教育部)重点实验室材料科学与工程学院2. 西北有色金属研究院生物材料研究所
摘 要:研究了Ti-6Al-7Nb合金在不同热处理工艺后的显微组织、硬度、拉伸性能和疲劳性能。结果表明:在930℃×30 min/水冷+600℃×4 h时效热处理后,亚稳定β相中析出的亚微米尺度片层状次生α相使合金得到强化,而一定比例的等轴初生α相提高了合金均匀塑性变形能力,合金的屈服强度为920.1 MPa,抗拉强度为982.4 MPa,伸长率为16.3%,断面收缩率为47.5%,疲劳极限大于490 MPa,满足外科植入物用钛及钛合金加工国家标准要求。
关键词:Ti-6Al-7Nb合金;热处理工艺;显微组织;力学性能;