MACS系统在焦化厂的应用

张红蔚¹，李学文¹

(1.太钢集团临汾钢铁公司,山西临汾,041000)

摘要:根据焦化厂工艺要求,采用和利时公司的MACS控制系统,对焦炉、风机、粗苯、硫酸铵等工艺参数的检测与控制设备进行了改造.整个系统由4个控制站和4个操作站组成,分别完成4个工艺过程的信号采集、变换、控制运算和控制输出,并通过数据总线与操作站进行数据通信,实现了对焦化生产过程的集中监视操作与分散控制.焦炉集气管压力是焦炉正常生产、减少环境污染的重要参数,其受风机出口压力、外供煤气压力、煤气发生量等多种参数影响较大,采用常规PID控制无法实现精度高、反应快的要求.在软件组态上采用了模糊控制与PID控制相结合的智能控制器,在偏差较小时采用PID控制,在偏差较大(大于150Pa)时采用模糊控制以尽快减少偏差.一年来,系统运行稳定、可靠,保证了焦化生产的正常进行,提高了产品质量,减少了环境污染.

关键词:焦化生产; MACS; 自动监视; 模糊-PID控制;

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