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乳化-溶剂挥发法制备聚乳酸载药微球

来源期刊:功能材料2015年第3期

论文作者:邵文尧 何彩云 冯艳玲 陈玉清

文章页码:3121 - 3126

关键词:载药微球;o/w乳化-溶剂挥发法;聚乳酸;维A酸;包封率;

摘    要:采用o/w型乳化-溶剂挥发法来制备载药微球,以二氯甲烷为溶剂相,以聚乳酸为载体材料,以维A酸为包埋药物,以吐温-80和明胶为乳化剂。探索载药微球制备过程中的变量(高剪切转速、高剪切时间、内外相体积比、壁材用量等)对载药微球粒径大小、包封率以及稳定性等的影响。得出最优载药微球制备方案:明胶浓度7.5mg/mL,吐温浓度6mg/mL,聚乳酸浓度10 mg/mL,内外相体积比1∶10,剪切时间30min,搅拌速度300r/min,挥发时间3h。所制得的聚乳酸载药微球形态光滑且分散性较好,包封率为52.42%。

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乳化-溶剂挥发法制备聚乳酸载药微球

邵文尧,何彩云,冯艳玲,陈玉清

厦门大学化学化工学院

摘 要:采用o/w型乳化-溶剂挥发法来制备载药微球,以二氯甲烷为溶剂相,以聚乳酸为载体材料,以维A酸为包埋药物,以吐温-80和明胶为乳化剂。探索载药微球制备过程中的变量(高剪切转速、高剪切时间、内外相体积比、壁材用量等)对载药微球粒径大小、包封率以及稳定性等的影响。得出最优载药微球制备方案:明胶浓度7.5mg/mL,吐温浓度6mg/mL,聚乳酸浓度10 mg/mL,内外相体积比1∶10,剪切时间30min,搅拌速度300r/min,挥发时间3h。所制得的聚乳酸载药微球形态光滑且分散性较好,包封率为52.42%。

关键词:载药微球;o/w乳化-溶剂挥发法;聚乳酸;维A酸;包封率;

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