Ce（SO4）2浓度对电喷镀Ni-W-Ce合金镀层性能影响（英文）
来源期刊：稀有金属材料与工程2020年第9期
论文作者：傅秀清 王清清 林尽染 沈莫奇 徐烨
文章页码：2948 - 2955
关键词：电喷镀;Ce（SO4）2;Ni-W-Ce合金镀层;耐磨性;耐蚀性;
摘 要：为了研究Ce（SO4）2浓度与合金镀层表面性能的关系,采用电喷镀制备了一系列Ni-W-Ce合金镀层工件。用扫描电镜（SEM）观察了镀层的表面结构,并用能谱仪（EDS）检测镀层中的元素组成。用XRD分析镀层的物相组织,表明Ce（SO4）2加入后镀层发生晶格畸变。使用CFT-Ⅰ型材料表面综合性能测试仪在镀层表面进行磨痕制备,并通过LEXT4100激光共焦显微镜和SEM观察磨痕形貌,表征镀层耐磨性和磨损机理。结果表明,添加Ce（SO4）2改善了涂层的表面微观形貌,当其浓度为0.5 g/L时,涂层的表面质量最佳。同时,显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性随浓度的增加呈现先好后坏的规律。当Ce（SO4）2浓度为0.5 g/L时,镀层显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性均取得最佳,此时的显微硬度数值达到峰值5196.9 MPa,其耐磨性表征参数均取得最小值,且腐蚀电位为-0.5537V,电弧电抗半径最小。
傅秀清，王清清，林尽染，沈莫奇，徐烨
南京农业大学
摘 要：为了研究Ce（SO4）2浓度与合金镀层表面性能的关系,采用电喷镀制备了一系列Ni-W-Ce合金镀层工件。用扫描电镜（SEM）观察了镀层的表面结构,并用能谱仪（EDS）检测镀层中的元素组成。用XRD分析镀层的物相组织,表明Ce（SO4）2加入后镀层发生晶格畸变。使用CFT-Ⅰ型材料表面综合性能测试仪在镀层表面进行磨痕制备,并通过LEXT4100激光共焦显微镜和SEM观察磨痕形貌,表征镀层耐磨性和磨损机理。结果表明,添加Ce（SO4）2改善了涂层的表面微观形貌,当其浓度为0.5 g/L时,涂层的表面质量最佳。同时,显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性随浓度的增加呈现先好后坏的规律。当Ce（SO4）2浓度为0.5 g/L时,镀层显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性均取得最佳,此时的显微硬度数值达到峰值5196.9 MPa,其耐磨性表征参数均取得最小值,且腐蚀电位为-0.5537V,电弧电抗半径最小。
关键词：电喷镀;Ce（SO4）2;Ni-W-Ce合金镀层;耐磨性;耐蚀性;
