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铝熔体旋转喷吹除气过程的数值研究

来源期刊:材料科学与工艺2010年第5期

论文作者:孙会 莫晓飞 郑瑞香

文章页码:619 - 623

关键词:旋转喷吹;气液两相流;数值模拟;气含率;

摘    要:为了揭示铝熔体净化工艺中除气箱内净化气体的分布特性,利用欧拉模型和多参考坐标系法对铝熔体旋转喷吹除气过程中的气液两相流场进行了数值模拟,考察了离底间隙、气泡直径、除气箱形式等不同因素对流场产生的影响.结果表明,气体易从除气箱中心区域上浮至自由液面逃逸,边壁区的铝熔体不能与足够数量的氩气进行有效接触,不利于边壁区铝熔体的除氢,且在45°相位角位置处更加严重.减小离底间隙、减小气泡尺寸、采用方形除气箱可改善除气箱内气相的分布状况,有利于铝熔体的除氢.

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铝熔体旋转喷吹除气过程的数值研究

孙会1,莫晓飞2,郑瑞香3

1. 上海电机学院机械学院2. 北京百慕航材高科技股份有限公司3. 中国铝业山东分公司铝加工厂

摘 要:为了揭示铝熔体净化工艺中除气箱内净化气体的分布特性,利用欧拉模型和多参考坐标系法对铝熔体旋转喷吹除气过程中的气液两相流场进行了数值模拟,考察了离底间隙、气泡直径、除气箱形式等不同因素对流场产生的影响.结果表明,气体易从除气箱中心区域上浮至自由液面逃逸,边壁区的铝熔体不能与足够数量的氩气进行有效接触,不利于边壁区铝熔体的除氢,且在45°相位角位置处更加严重.减小离底间隙、减小气泡尺寸、采用方形除气箱可改善除气箱内气相的分布状况,有利于铝熔体的除氢.

关键词:旋转喷吹;气液两相流;数值模拟;气含率;

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