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粉末注射成形制备TiC0.7N0.3颗粒增强钛基复合材料和零件

来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2005年第6期

论文作者:蔡一湘 罗锴 陈强

文章页码:344 - 349

关键词:钛及其合金;复合材料;颗粒增强;粉末注射成形;

摘    要:以TiC0.7N0.3粉末为颗粒增强体,采用粉末注射成形技术将其与Ti2Ni1Cr0.8Mo0.5Cu基体钛合金(T5)合成,制备了TiC0.7N0.3颗粒增强钛基复合材料。所制备的复合材料,经腐蚀性能试验、磨损性能试验以及显微组织分析,确知其物理力学性能及显微组织为:相对密度>95%,抗弯强度为9501 150 MPa,硬度HRC3545;可热处理,并在保持T5合金良好广谱耐蚀特性的基础上,显著提高耐磨性。复合材料中颗粒相仍为TiC0.7-N0.3,加入量由3%增加到6%时,耐磨性提高45%;基体相烧结态为条状α+β相,热处理态为纤细针状α+β相。还用该技术直接近净成形制备了均质机用阀芯零件,以评价其制备和应用的技术经济特性。

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粉末注射成形制备TiC0.7N0.3颗粒增强钛基复合材料和零件

蔡一湘,罗锴,陈强

摘 要:以TiC0.7N0.3粉末为颗粒增强体,采用粉末注射成形技术将其与Ti2Ni1Cr0.8Mo0.5Cu基体钛合金(T5)合成,制备了TiC0.7N0.3颗粒增强钛基复合材料。所制备的复合材料,经腐蚀性能试验、磨损性能试验以及显微组织分析,确知其物理力学性能及显微组织为:相对密度>95%,抗弯强度为9501 150 MPa,硬度HRC3545;可热处理,并在保持T5合金良好广谱耐蚀特性的基础上,显著提高耐磨性。复合材料中颗粒相仍为TiC0.7-N0.3,加入量由3%增加到6%时,耐磨性提高45%;基体相烧结态为条状α+β相,热处理态为纤细针状α+β相。还用该技术直接近净成形制备了均质机用阀芯零件,以评价其制备和应用的技术经济特性。

关键词:钛及其合金;复合材料;颗粒增强;粉末注射成形;

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