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Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al钛合金固溶-时效过程的析出行为

来源期刊:稀有金属材料与工程2019年第6期

论文作者:杨柳 王莹 林崇智 江健 方强 耿乃涛

文章页码:1936 - 1943

关键词:Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al;固溶-时效处理;微观组织;析出强化;

摘    要:对Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al钛合金进行不同工艺的固溶-时效处理。采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等方法研究了不同固溶-时效工艺对材料的析出行为和力学性能的影响。结果表明:经过980℃/0.5h固溶处理后,组织中出现了大量亚稳态的马氏体α’相,通过随后的时效处理,将析出不同数量和形态的α相。随着时效温度升高或时间增长,析出相数量增多,形态由无规则聚集态向针状转变,析出物的尺寸和间距也增大。时效过程中材料析出大量纳米级弥散分布的α相,形成的α/β相界面对位错运动起到阻碍作用,从而提高合金强度。析出相数量越多,越细小,强化作用越大。而塑性主要取决于析出相在晶界上的分布形态和数量,晶界的连续α相分布会严重损害材料的塑性。

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Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al钛合金固溶-时效过程的析出行为

杨柳,王莹,林崇智,江健,方强,耿乃涛

摘 要:对Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al钛合金进行不同工艺的固溶-时效处理。采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)等方法研究了不同固溶-时效工艺对材料的析出行为和力学性能的影响。结果表明:经过980℃/0.5h固溶处理后,组织中出现了大量亚稳态的马氏体α’相,通过随后的时效处理,将析出不同数量和形态的α相。随着时效温度升高或时间增长,析出相数量增多,形态由无规则聚集态向针状转变,析出物的尺寸和间距也增大。时效过程中材料析出大量纳米级弥散分布的α相,形成的α/β相界面对位错运动起到阻碍作用,从而提高合金强度。析出相数量越多,越细小,强化作用越大。而塑性主要取决于析出相在晶界上的分布形态和数量,晶界的连续α相分布会严重损害材料的塑性。

关键词:Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al;固溶-时效处理;微观组织;析出强化;

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