脉冲电场预处理马铃薯片微波干燥工艺研究
来源期刊:昆明理工大学学报(自然科学版)2009年第6期
论文作者:黄小丽 杨薇 李媛媛
文章页码:98 - 102
关键词:脉冲电场预处理;微波干燥;马铃薯片;单位时间降水率;收缩率;
摘 要:以马铃薯片微波干燥单位时间降水率和收缩率为试验指标,进行了3因素(脉冲频率、电场强度和微波功率密度)2次回归正交试验.试验结果使用SPSS统计软件进行回归分析,得到各指标回归方程;并采用MATLAB软件编程对指标进行综合优化,得出最优工艺组合(41.67 Hz,2.0 kV/cm,1.0W/g).将其中2因素固定在最优水平上,逐个分析另1因素对各指标的影响,结果表明马铃薯片微波干燥单位时间降水率随电场强度的增大先增大后减小,随微波功率密度的增大而增大;马铃薯片微波干燥收缩率随脉冲频率和微波功率密度的增加先减小后增大.在最优工艺组合下,马铃薯片微波干燥单位时间降水率为0.881%/min,收缩率为0.545 mm/mm.
黄小丽,杨薇,李媛媛
昆明理工大学现代农业工程学院
摘 要:以马铃薯片微波干燥单位时间降水率和收缩率为试验指标,进行了3因素(脉冲频率、电场强度和微波功率密度)2次回归正交试验.试验结果使用SPSS统计软件进行回归分析,得到各指标回归方程;并采用MATLAB软件编程对指标进行综合优化,得出最优工艺组合(41.67 Hz,2.0 kV/cm,1.0W/g).将其中2因素固定在最优水平上,逐个分析另1因素对各指标的影响,结果表明马铃薯片微波干燥单位时间降水率随电场强度的增大先增大后减小,随微波功率密度的增大而增大;马铃薯片微波干燥收缩率随脉冲频率和微波功率密度的增加先减小后增大.在最优工艺组合下,马铃薯片微波干燥单位时间降水率为0.881%/min,收缩率为0.545 mm/mm.
关键词:脉冲电场预处理;微波干燥;马铃薯片;单位时间降水率;收缩率;