高温熔渣中TiO2与碳还原引起发泡过程的定量表征
来源期刊：有色金属2004年第1期
论文作者：孙国军 郜学 吴铿 夏柱海 李晓 张飞
关键词：冶金技术; 发泡过程; 定量表征; 钒钛磁铁矿; 高温熔渣; TiO2还原;
摘 要：对TiO2在高温熔渣中被碳还原的发泡过程进行实验室研究.结果表明,温度是影响发泡过程的主要参数,1580℃时的熔渣发泡过程较1480℃时更为激烈.随熔渣中TiC含量增加,熔渣黏度上升,易促进熔渣发泡.但当渣中TiC含量较高,而温度较低时,熔渣黏度过高,熔渣发泡能力明显下降.增加渣中TiO2含量,会使熔渣的发泡能力增加,但如果渣中TiC的含量过高,温度又低,即使增加TiO2加入量,熔渣发泡性能也会下降.TiO2与碳还原引起的发泡过程会发生二次发泡或多次发泡现象,原因是熔渣动力学变差,界面反应强度降低,TiO2被完全还原所需的时间增长.
孙国军1，郜学1，吴铿1，夏柱海1，李晓1，张飞1
(1.北京科技大学冶金与生态学院,北京,100083)
摘要:对TiO2在高温熔渣中被碳还原的发泡过程进行实验室研究.结果表明,温度是影响发泡过程的主要参数,1580℃时的熔渣发泡过程较1480℃时更为激烈.随熔渣中TiC含量增加,熔渣黏度上升,易促进熔渣发泡.但当渣中TiC含量较高,而温度较低时,熔渣黏度过高,熔渣发泡能力明显下降.增加渣中TiO2含量,会使熔渣的发泡能力增加,但如果渣中TiC的含量过高,温度又低,即使增加TiO2加入量,熔渣发泡性能也会下降.TiO2与碳还原引起的发泡过程会发生二次发泡或多次发泡现象,原因是熔渣动力学变差,界面反应强度降低,TiO2被完全还原所需的时间增长.
关键词:冶金技术; 发泡过程; 定量表征; 钒钛磁铁矿; 高温熔渣; TiO2还原;
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