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煤系高岭土微细粉体振动流化床煅烧的试验研究

来源期刊:煤炭学报2011年第3期

论文作者:高峰 张济宇 张碧江

文章页码:497 - 501

关键词:煤系高岭土;微细颗粒;振动流化床;煅烧;

摘    要:针对由耐火材料构造的高温煅烧窑炉难以实现整体振动的特殊性,开发了具有分布板振动特征的新型振动流态化煅烧工艺,在35 mm振动流化床煅烧炉实验装置中实现了煤系高岭土微细粉体(平均粒径25.8μm)的流态化煅烧,并进行了静态煅烧、常规流态化煅烧和振动流态化煅烧的对比试验。研究表明:流态化烧成速度明显优于静态煅烧;分布板振动可有效减小微细颗粒团聚体尺寸,改善流化质量,缩短烧成时间。在适宜煤系高岭土煅烧的温度(900℃)下,实现振动流态化煅烧的最佳的工艺条件是:流化气速7 cm/s,振动频率25 Hz。

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煤系高岭土微细粉体振动流化床煅烧的试验研究

高峰1,张济宇2,张碧江3

1. 太原理工大学材料科学与工程学院2. 福州大学化学工程研究所3. 中国科学院山西煤炭化学研究所

摘 要:针对由耐火材料构造的高温煅烧窑炉难以实现整体振动的特殊性,开发了具有分布板振动特征的新型振动流态化煅烧工艺,在35 mm振动流化床煅烧炉实验装置中实现了煤系高岭土微细粉体(平均粒径25.8μm)的流态化煅烧,并进行了静态煅烧、常规流态化煅烧和振动流态化煅烧的对比试验。研究表明:流态化烧成速度明显优于静态煅烧;分布板振动可有效减小微细颗粒团聚体尺寸,改善流化质量,缩短烧成时间。在适宜煤系高岭土煅烧的温度(900℃)下,实现振动流态化煅烧的最佳的工艺条件是:流化气速7 cm/s,振动频率25 Hz。

关键词:煤系高岭土;微细颗粒;振动流化床;煅烧;

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