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高海拔土状氧化铜矿湿法处理工艺研究及生产实践

来源期刊:矿冶工程2011年第4期

论文作者:张仪

文章页码:100 - 103

关键词:土状氧化铜矿;铜;堆浸;柱浸;搅浸;电积铜;

摘    要:针对土状氧化铜细泥含量高,氧化铜与铁矿物及其它脉石结合率高,难以直接堆浸的特点,开展了氧化铜矿水洗分级-粗粒柱浸-细粒搅浸湿法处理工艺试验,考察了酸度、浸出时间等条件参数对铜浸出率的影响,确定了柱浸、搅浸最佳工艺条件。结果表明,小型柱浸试验时,控制浸出液pH值为1.5~1.7,浸出时间为65 d,铜浸出率达到65.05%,为扩大柱浸试验提供了技术依据。柱浸扩大连续试验取得铜浸出率69.62%、吨铜酸耗14.82 t的较好技术指标;搅浸的最佳工艺为:搅拌速度60 r/min,酸矿比12%,浸出时间120 min,温度60℃,浸出液pH值为1.5~1.7,在最佳工艺条件下,铜浸出率达65.29%,吨铜酸耗10.87 t。目前该湿法处理工艺已成功应用于工业生产实践,堆浸生产电积铜1 500 t,浸出率64%;搅浸生产电积铜350 t,浸出率65%。

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高海拔土状氧化铜矿湿法处理工艺研究及生产实践

张仪

云南迪庆矿业有限责任公司

摘 要:针对土状氧化铜细泥含量高,氧化铜与铁矿物及其它脉石结合率高,难以直接堆浸的特点,开展了氧化铜矿水洗分级-粗粒柱浸-细粒搅浸湿法处理工艺试验,考察了酸度、浸出时间等条件参数对铜浸出率的影响,确定了柱浸、搅浸最佳工艺条件。结果表明,小型柱浸试验时,控制浸出液pH值为1.5~1.7,浸出时间为65 d,铜浸出率达到65.05%,为扩大柱浸试验提供了技术依据。柱浸扩大连续试验取得铜浸出率69.62%、吨铜酸耗14.82 t的较好技术指标;搅浸的最佳工艺为:搅拌速度60 r/min,酸矿比12%,浸出时间120 min,温度60℃,浸出液pH值为1.5~1.7,在最佳工艺条件下,铜浸出率达65.29%,吨铜酸耗10.87 t。目前该湿法处理工艺已成功应用于工业生产实践,堆浸生产电积铜1 500 t,浸出率64%;搅浸生产电积铜350 t,浸出率65%。

关键词:土状氧化铜矿;铜;堆浸;柱浸;搅浸;电积铜;

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