AZ91镁合金型材挤压工艺研究
来源期刊：矿冶工程2008年第3期
论文作者：杨忠旺 陈鼎 夏伟军 陈振华
关键词：AZ91镁合金; 型材; 固溶处理; 挤压温度;
摘 要：采用自行设计的平面分流挤压模,研究了铸锭固溶处理、挤压温度和挤压速度等工艺参数对AZ91镁合金型材成形性能的影响规律.研究结果表明,铸锭固溶处理可消除铸造组织中的枝晶偏析,减少析出相的数量并使其由片状连续网状分布变为点状随机分布,合适的固溶温度为460℃,固溶时间10～15 h.挤压温度和挤压速度是影响镁合金型材挤压成形的关键工艺参数,AZ91镁合金型材的合适挤压温度为380℃左右,挤压速度为5 mm/s,此时型材表面光滑且焊合良好.
杨忠旺1，陈鼎1，夏伟军1，陈振华1
(1.湖南大学,材料科学与工程学院,湖南,长沙,410082)
摘要:采用自行设计的平面分流挤压模,研究了铸锭固溶处理、挤压温度和挤压速度等工艺参数对AZ91镁合金型材成形性能的影响规律.研究结果表明,铸锭固溶处理可消除铸造组织中的枝晶偏析,减少析出相的数量并使其由片状连续网状分布变为点状随机分布,合适的固溶温度为460℃,固溶时间10～15 h.挤压温度和挤压速度是影响镁合金型材挤压成形的关键工艺参数,AZ91镁合金型材的合适挤压温度为380℃左右,挤压速度为5 mm/s,此时型材表面光滑且焊合良好.
关键词:AZ91镁合金; 型材; 固溶处理; 挤压温度;
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