铁-铝金属间化合物涂层退火工艺的正交试验设计
来源期刊:理化检验物理分册2010年第7期
论文作者:荣鼎慧 刘英才 周拥军 张玉明 丁莉莉
文章页码:419 - 422
关键词:铁-铝涂层;正交试验;退火;磨损机制;
摘 要:采用火焰喷涂-感应重熔工艺在45钢基体上制备铁-铝金属间化合物涂层,对其退火热处理工艺进行正交设计,得出优化的工艺为750℃退火1.5 h。优化退火后涂层的磨屑及磨损后试样表面形貌分析表明:涂层的主要磨损机制开始为粘着磨损,随后转变为磨粒磨损。由扫描电子显微镜分析可知:退火后铁-铝金属间化合物涂层由固溶体、条块状碳化物、氧化物和孔隙组成。
荣鼎慧1,刘英才2,周拥军3,张玉明2,丁莉莉2
1. 江苏金通灵风机股份有限公司2. 中国海洋大学材料科学与工程研究院3. 河北沧州机械厂
摘 要:采用火焰喷涂-感应重熔工艺在45钢基体上制备铁-铝金属间化合物涂层,对其退火热处理工艺进行正交设计,得出优化的工艺为750℃退火1.5 h。优化退火后涂层的磨屑及磨损后试样表面形貌分析表明:涂层的主要磨损机制开始为粘着磨损,随后转变为磨粒磨损。由扫描电子显微镜分析可知:退火后铁-铝金属间化合物涂层由固溶体、条块状碳化物、氧化物和孔隙组成。
关键词:铁-铝涂层;正交试验;退火;磨损机制;