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多孔金刚石坯体熔渗铜工艺

来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2013年第2期

论文作者:任淑彬 郭彩玉 李改 何新波 曲选辉 陈志宝

文章页码:205 - 210

关键词:铜基复合材料;多孔金刚石坯体;熔渗;热导率;

摘    要:金刚石/Cu具有优异的热物理性能,采用熔渗法可以实现金刚石/Cu的近净成形,本文对多孔金刚石坯体熔渗铜的相关工艺及影响因素进行了较深入的研究。研究结果表明,在多孔坯体上下方都放置铜块时对熔渗过程比较有利;熔渗温度达到1 200℃、压力为20 MPa、保温30 min时复合材料致密度达到99.8%,接近全致密,热导率可以达到587 W/(m.K),进一步提高熔渗温度和延长保温时间时,该复合材料的致密度没有显著变化,热导率下降,这主要与界面结构变化引起的界面热阻变化有关。熔渗过程存在孕育期,熔渗温度低于1 200℃或压力低于20 MPa时,复合材料的致密度较低,甚至不能完成熔渗。

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多孔金刚石坯体熔渗铜工艺

任淑彬1,郭彩玉1,李改1,何新波1,曲选辉1,陈志宝2

1. 北京科技大学新材料技术研究院2. 江西省科学院应用物理研究所

摘 要:金刚石/Cu具有优异的热物理性能,采用熔渗法可以实现金刚石/Cu的近净成形,本文对多孔金刚石坯体熔渗铜的相关工艺及影响因素进行了较深入的研究。研究结果表明,在多孔坯体上下方都放置铜块时对熔渗过程比较有利;熔渗温度达到1 200℃、压力为20 MPa、保温30 min时复合材料致密度达到99.8%,接近全致密,热导率可以达到587 W/(m.K),进一步提高熔渗温度和延长保温时间时,该复合材料的致密度没有显著变化,热导率下降,这主要与界面结构变化引起的界面热阻变化有关。熔渗过程存在孕育期,熔渗温度低于1 200℃或压力低于20 MPa时,复合材料的致密度较低,甚至不能完成熔渗。

关键词:铜基复合材料;多孔金刚石坯体;熔渗;热导率;

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