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A12O3/A356复合材料的凝固组织与机械性能

来源期刊:有色金属工程1996年第3期

论文作者:储双杰 金茂瑞 王浩伟 吴人洁 赵昌正

关键词:挤压铸造;复合材料;凝固;冷却速率;抗弯强度;断裂;

摘    要:本文研究挤压铸造20/A356复合材料凝固组织与机械性能随凝固冷却速率的变化,并分析其断裂特征。实验结果表明:随着凝固冷却速率的降低,26/A356复合材料的X相晶粒度和共晶硅相尺寸均逐渐增大,其抗弯强度和弹性模量也随之降低。同时,由于优良的制造工艺,20/A356复合材料的抗弯强度和弹性模量分别达到521MPa和102GPa。处于国际先进水平。另外,挤压铸造A126/A356复合材料的凝固,起始于颗粒之间。颗粒表面是共晶硅相异质形核的基底。2/A356复合材料仍表现为脆断裂,断裂过程中:颗粒出现开裂和解理由阶,裂纹从脆性共晶硅相中开始生长,并逐渐向26颗粒扩展。

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A12O3/A356复合材料的凝固组织与机械性能

储双杰,金茂瑞,王浩伟,吴人洁,赵昌正

摘 要:本文研究挤压铸造20/A356复合材料凝固组织与机械性能随凝固冷却速率的变化,并分析其断裂特征。实验结果表明:随着凝固冷却速率的降低,26/A356复合材料的X相晶粒度和共晶硅相尺寸均逐渐增大,其抗弯强度和弹性模量也随之降低。同时,由于优良的制造工艺,20/A356复合材料的抗弯强度和弹性模量分别达到521MPa和102GPa。处于国际先进水平。另外,挤压铸造A126/A356复合材料的凝固,起始于颗粒之间。颗粒表面是共晶硅相异质形核的基底。2/A356复合材料仍表现为脆断裂,断裂过程中:颗粒出现开裂和解理由阶,裂纹从脆性共晶硅相中开始生长,并逐渐向26颗粒扩展。

关键词:挤压铸造;复合材料;凝固;冷却速率;抗弯强度;断裂;

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