形变热处理工艺参数对冷轧态镍基高温合金晶界特征分布演变的影响（英文）

张弘斌¹，周海萍¹，张成才¹，韩宝坤¹，高魁东¹，李辉平¹，秦升学¹，刘杰¹，王艳¹，张鹏²

1. 山东科技大学2. 抚顺特钢股份有限公司

摘 要：研究了不同形变热处理工艺参数对冷轧态镍基高温合金中晶界特征分布演变的影响。结果表明,在退火处理过程中,生长事故模型是静态再结晶（SRX）晶粒中新Σ3晶界形成的主要机制。随着退火时间和退火温度的增加,晶界迁移时间延长,晶界迁移速度加快,从而增加了生长事故的发生频率,促进了Σ3晶界的形成。此外,随着应变的增加,Σ3晶界的比例先减小后增大。在冷轧变形量为0.1和0.7时,Σ3晶界的比例均可达到60%左右,这与大晶粒团簇的形成密切相关。此外,分析了不同工艺参数下,Σ1晶界、共格Σ3晶界、非共格Σ3晶界、Σ9晶界、Σ27晶界和随机晶界的演变规律。

关键词：镍基高温合金;晶界特征分布;CSL晶界;形变热处理工艺;