固溶+时效处理对粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金显微硬度的影响

贾建波¹，鹿超¹，杨志刚¹，董添添¹，顾勇飞¹，徐岩^1,2

1. 燕山大学先进锻压成形技术与科学教育部重点实验室2. 燕山大学机械工程学院

摘 要：采用放电等离子烧结技术（SPS）在950℃/80 MPa/10 min条件下制备粉末冶金Ti-22Al-25Nb（原子分数,%）合金作为初始材料,将其分别在940～1100℃、10～120 min和800℃/8 h条件下进行固溶处理和时效处理,研究了固溶+时效处理对粉末冶金Ti-22Al-25Nb （原子分数,%）合金的微观组织和显微硬度的影响,并建立了显微硬度的演变模型。结果表明,随着固溶温度的提高和保温时间的延长B2相的晶粒尺寸增大、均匀度提高,在940～1010℃晶粒长大的速率最低,在1100℃晶粒尺寸的均匀度达到最大值0.84。板条O相的尺寸和数量对合金的性能有显著影响。在（B2+O）两相区时效后,其尺寸和数量显著影响合金性能的次生板条O相的体积分数提高、尺寸减小,尤其是相互交叉、缠结的O/O相数量的增多,使合金的显微硬度提高;在1060℃/60 min/Water cooling（WC）+800℃/8 h/Furnace cooling（FC）条件下处理的合金,其显微硬度达到最大值434.92 HV。

关键词：金属材料;粉末冶金Ti-22Al-25Nb合金;固溶+时效处理;显微组织;次生O相;显微硬度;显微硬度演变模型;