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凝胶注模法制备复杂形状钨铜复合材料

来源期刊:稀有金属与硬质合金2017年第4期

论文作者:陶庆良 魏瑶瑶 李邦怿 谢海林 吴坷 朱玉斌

文章页码:28 - 33

关键词:钨铜复合材料;坯体;复杂形状;凝胶注模成形;浆料黏度;分散剂;

摘    要:利用非水基体系凝胶注模法制备了复杂形状钨铜复合材料坯体。研究了分散剂含量以及固相含量对钨铜浆料黏度的影响,绘制了坯体的室温干燥曲线并制订了干燥制度,同时对坯体微观形貌、抗弯强度等进行了表征和测试。结果表明:分散剂添加量为0.15%(质量分数,基于金属粉末质量)时浆料黏度达到最低,在此基础上浆料的固相含量可达到45%(体积分数),满足凝胶注模的要求;坯体先在室温下干燥10h后放入100℃的恒温干燥箱中干燥8h,可得到表面无变形、无开裂的钨铜坯体;随着固相含量的增大,坯体致密性和均匀性均随之提高;坯体表面质量较好,抗弯强度可达到26.9 MPa。

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凝胶注模法制备复杂形状钨铜复合材料

陶庆良,魏瑶瑶,李邦怿,谢海林,吴坷,朱玉斌

上海大学材料科学和工程学院

摘 要:利用非水基体系凝胶注模法制备了复杂形状钨铜复合材料坯体。研究了分散剂含量以及固相含量对钨铜浆料黏度的影响,绘制了坯体的室温干燥曲线并制订了干燥制度,同时对坯体微观形貌、抗弯强度等进行了表征和测试。结果表明:分散剂添加量为0.15%(质量分数,基于金属粉末质量)时浆料黏度达到最低,在此基础上浆料的固相含量可达到45%(体积分数),满足凝胶注模的要求;坯体先在室温下干燥10h后放入100℃的恒温干燥箱中干燥8h,可得到表面无变形、无开裂的钨铜坯体;随着固相含量的增大,坯体致密性和均匀性均随之提高;坯体表面质量较好,抗弯强度可达到26.9 MPa。

关键词:钨铜复合材料;坯体;复杂形状;凝胶注模成形;浆料黏度;分散剂;

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