硼硅共渗增强激光重熔Ni基WC喷焊层耐磨性的研究

来源期刊：稀有金属材料与工程2018年第1期

论文作者：杨立军 代文豪 党新安

文章页码：351 - 356

关键词：热喷焊;Ni基WC;激光改性;硼硅共渗;耐磨性;

摘    要：采用氧-乙炔火焰喷焊在Q235钢上制备NiCrBSi-WC涂层,使用激光对喷焊层表面改性处理后在电炉中进行固体硼硅共渗。通过SEM、XRD、EDS及显微硬度计等对处理前后涂层组织的微观形貌、物相和显微硬度进行分析,使用摩擦磨损实验机研究对比处理前后各涂层的耐磨性能。结果表明:喷焊层表面微孔及夹杂在激光扫描处理后变得平整、致密,涂层主相Ni_2.9Cr_0.7Fe_0.36、FeNi₃成分未变,但主相在晶面排列上具有择优取向性且结晶度提高。WC部分分解为W₂C、W及C,C被固溶进Ni基中使Cr₃C₂等碳化物相增多,淬硬层深度达0.25mm,显微硬度提高到9090MPa,耐磨性能得到提高。在涂层激光重熔的基础上硼硅共渗能够增加Ni₃B、Ni₂B、NiSi等硼化物及硅化物硬质相,平均摩擦系数由0.583降低为0.428,耐磨性较激光处理后提高近1倍。