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赤铁矿制备镁球团矿的研究与应用

来源期刊:钢铁2015年第10期

论文作者:王代军 吴胜利

文章页码:19 - 54

关键词:赤铁矿;蛇纹石;带式焙烧机;抗压强度;冶金性能;

摘    要:在高炉冶炼过程中,MgO有利于防止球团矿与球团矿之间、球团矿与烧结矿、块矿之间的熔融黏结、降低料层阻力损失、降低软融带的高度及提高煤气利用率。以蛇纹石作为含镁添加剂,研究其对赤铁矿球团成球性能、预热和焙烧性能的影响。冷态性能研究结果表明:随着蛇纹石质量分数增加,生球水分逐渐增加,生球的抗压强度提高,而落下强度和爆裂温度降低。预热性能研究结果表明:最佳预热温度为1 000℃,最佳预热时间为8 min,蛇纹石质量分数为1.40%时预热球抗压强度值最好。焙烧性能研究结果表明:最佳焙烧时间为12 min,焙烧温度以1 280℃为宜。工业试验表明:成品球团矿铁品位及还原度降低但是综合品位w(TFe)+w(MgO)提高,还原膨胀率减小,软化开始温度升高,软化结束温度降低,球团矿的高温冶金性能得到改善。成本分析表明:镁球团矿原料成本降低。高炉应用效果表明:铁水质量得到改善,铁水合格率达到99.97%,一级品率达到75.06%,炉渣中w(MgO)增至8.10%,w(Al2O3)降低至14.72%,w(MgO)/w(Al2O3)上升至0.55。

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赤铁矿制备镁球团矿的研究与应用

王代军1,2,3,吴胜利1,2

1. 北京科技大学高效钢铁冶金国家重点实验室2. 北京科技大学冶金与生态工程学院3. 北京首钢国际工程技术有限公司

摘 要:在高炉冶炼过程中,MgO有利于防止球团矿与球团矿之间、球团矿与烧结矿、块矿之间的熔融黏结、降低料层阻力损失、降低软融带的高度及提高煤气利用率。以蛇纹石作为含镁添加剂,研究其对赤铁矿球团成球性能、预热和焙烧性能的影响。冷态性能研究结果表明:随着蛇纹石质量分数增加,生球水分逐渐增加,生球的抗压强度提高,而落下强度和爆裂温度降低。预热性能研究结果表明:最佳预热温度为1 000℃,最佳预热时间为8 min,蛇纹石质量分数为1.40%时预热球抗压强度值最好。焙烧性能研究结果表明:最佳焙烧时间为12 min,焙烧温度以1 280℃为宜。工业试验表明:成品球团矿铁品位及还原度降低但是综合品位w(TFe)+w(MgO)提高,还原膨胀率减小,软化开始温度升高,软化结束温度降低,球团矿的高温冶金性能得到改善。成本分析表明:镁球团矿原料成本降低。高炉应用效果表明:铁水质量得到改善,铁水合格率达到99.97%,一级品率达到75.06%,炉渣中w(MgO)增至8.10%,w(Al2O3)降低至14.72%,w(MgO)/w(Al2O3)上升至0.55。

关键词:赤铁矿;蛇纹石;带式焙烧机;抗压强度;冶金性能;

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