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AZ61镁合金连续流变挤压成形

来源期刊:东北大学学报(自然科学版)2007年第11期

论文作者:管仁国 王超 邢振环 陈礼清

文章页码:1586 - 1589

关键词:AZ61镁合金;线材;连续流变挤压;超细晶;组织;

摘    要:采用自行设计的连续流变挤压成形技术,成功地制备出了10 mm的AZ61镁合金线材.在轧辊和靴子的搓动剪切作用下,形成了细小的等轴晶和球形晶,在挤压成形过程中,中心部位固相变形小,边部固相变形大,在圆弧流动区产生了优良的超细晶组织.浇注温度影响AZ61合金的固相率,进而对成形过程产生重要影响,合理的浇注温度为680℃.在此温度下,制备的AZ61合金线材断面组织优良,呈现两相塑性流动的特征.

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AZ61镁合金连续流变挤压成形

管仁国1,王超1,邢振环1,陈礼清2

1. 东北大学材料与冶金学院2. 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

摘 要:采用自行设计的连续流变挤压成形技术,成功地制备出了10 mm的AZ61镁合金线材.在轧辊和靴子的搓动剪切作用下,形成了细小的等轴晶和球形晶,在挤压成形过程中,中心部位固相变形小,边部固相变形大,在圆弧流动区产生了优良的超细晶组织.浇注温度影响AZ61合金的固相率,进而对成形过程产生重要影响,合理的浇注温度为680℃.在此温度下,制备的AZ61合金线材断面组织优良,呈现两相塑性流动的特征.

关键词:AZ61镁合金;线材;连续流变挤压;超细晶;组织;

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