热轧冷却方式和冷轧压下率对含钛IF钢冷轧板组织和力学性能的影响

王敏莉¹，秦炜²，杜江波³，蓝慧芳⁴

1. 攀钢集团研究院有限公司钒钛资源综合利用国家重点实验室2. 中钢科技发展有限公司3. 鞍钢集团工程技术有限公司4. 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室

摘 要：以工业生产的、采用层流冷却和超快速冷却的含钛IF热轧板为试验材料,在实验室研究了热轧冷却方式和冷轧压下率对退火后试验钢组织和力学性能影响。结果表明:当冷轧压下率为65%和75%时,与层流冷却相比,超快速冷却试验钢的Rp0.2约低10MPa左右,n值高0.02,r值稍高;当冷轧压率在55%~85%时,试验钢的Rp0.2为100~120MPa;最佳工艺为热轧后采用超快速冷却,PY400温度约为780℃、冷轧压下率为65%~75%、退火温度为730℃;在此最佳工艺下,试验钢具有较低的屈服强度和优良的冲压成型性能。

关键词：冷轧压下率;超快速冷却;退火;组织;性能;