球磨时间对M2粉末冶金高速钢组织与力学性能的影响
来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2020年第4期
论文作者:杨军浩 刘如铁 熊翔 栾怀壮 郝彦荣 杨宝震 陈洁
文章页码:296 - 303
关键词:粉末冶金高速钢;碳氧含量;显微组织;力学性能;碳化物;
摘 要:以羰基铁粉与碳化物粉末为原料,经过0~72 h高能球磨后双向压制成形,然后于1 205℃烧结1 h,制得M2粉末冶金高速钢,研究球磨时间对M2钢的碳氧含量、显微组织与力学性能的影响。结果表明,随球磨时间延长和原料混合粉末粒径减小,M2钢的氧含量显著提高,由于碳热反应,碳含量显著降低。M2钢的物相主要为Fe,M6C,M2C与MC相,随球磨时间延长,亚稳态M2C型碳化物减少,M6C与MC型碳化物增多。随球磨时间延长,M2钢的晶粒与碳化物尺寸变得细小,碳化物分布更均匀,M2钢的相对密度、硬度以及抗弯强度均明显提高。在球磨72 h条件下制备的高速钢相对密度为99.3%,硬度(HRC)和抗弯强度分别为50.6和2 852 MPa。
杨军浩,刘如铁,熊翔,栾怀壮,郝彦荣,杨宝震,陈洁
中南大学粉末冶金国家重点实验室
摘 要:以羰基铁粉与碳化物粉末为原料,经过0~72 h高能球磨后双向压制成形,然后于1 205℃烧结1 h,制得M2粉末冶金高速钢,研究球磨时间对M2钢的碳氧含量、显微组织与力学性能的影响。结果表明,随球磨时间延长和原料混合粉末粒径减小,M2钢的氧含量显著提高,由于碳热反应,碳含量显著降低。M2钢的物相主要为Fe,M6C,M2C与MC相,随球磨时间延长,亚稳态M2C型碳化物减少,M6C与MC型碳化物增多。随球磨时间延长,M2钢的晶粒与碳化物尺寸变得细小,碳化物分布更均匀,M2钢的相对密度、硬度以及抗弯强度均明显提高。在球磨72 h条件下制备的高速钢相对密度为99.3%,硬度(HRC)和抗弯强度分别为50.6和2 852 MPa。
关键词:粉末冶金高速钢;碳氧含量;显微组织;力学性能;碳化物;