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稻壳灰基多孔陶瓷的制备及其表征

来源期刊:材料导报2014年第8期

论文作者:陈辉 王玺堂 赵雷 梁峰 方伟 杜星 陈欢

文章页码:122 - 124

关键词:稻壳灰;多孔陶瓷;本征多孔结构;显微结构;

摘    要:以稻壳灰为主要原料,羧甲基纤维素钠和黏土为结合剂和增塑剂,采用传统机压方法,制备了稻壳灰基多孔陶瓷。采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等对样品进行表征。研究了成型压力以及烧成温度对样品性能的影响。结果表明,以稻壳灰为主要原料,采用半干法机压成型,可以制备体积密度0.6~1.1g/cm3、显气孔率50%~75%和耐压强度2.5~12.5MPa的高性能稻壳灰基多孔陶瓷。当成型压力在5~20 MPa时,体积密度随压力增加显著增大,当压力大于40MPa后体积密度增加不明显。稻壳灰基多孔陶瓷内孔隙组成主要有两种方式,其一为原料颗粒间堆积形成的孔隙,另一种为稻壳本征多孔结构。随着成型压力增加至25MPa,稻壳的本征织构也开始坍塌或破坏。烧成温度对稻壳灰基多孔陶瓷的体积密度影响不大,但可以提高陶瓷的耐压强度。当成型压力为90MPa、烧成温度在1400℃时,样品的体积密度为1.1g/cm3,耐压强度可达12.5MPa。

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稻壳灰基多孔陶瓷的制备及其表征

陈辉,王玺堂,赵雷,梁峰,方伟,杜星,陈欢

武汉科技大学耐火材料与高温陶瓷国家重点实验室培育基地

摘 要:以稻壳灰为主要原料,羧甲基纤维素钠和黏土为结合剂和增塑剂,采用传统机压方法,制备了稻壳灰基多孔陶瓷。采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等对样品进行表征。研究了成型压力以及烧成温度对样品性能的影响。结果表明,以稻壳灰为主要原料,采用半干法机压成型,可以制备体积密度0.6~1.1g/cm3、显气孔率50%~75%和耐压强度2.5~12.5MPa的高性能稻壳灰基多孔陶瓷。当成型压力在5~20 MPa时,体积密度随压力增加显著增大,当压力大于40MPa后体积密度增加不明显。稻壳灰基多孔陶瓷内孔隙组成主要有两种方式,其一为原料颗粒间堆积形成的孔隙,另一种为稻壳本征多孔结构。随着成型压力增加至25MPa,稻壳的本征织构也开始坍塌或破坏。烧成温度对稻壳灰基多孔陶瓷的体积密度影响不大,但可以提高陶瓷的耐压强度。当成型压力为90MPa、烧成温度在1400℃时,样品的体积密度为1.1g/cm3,耐压强度可达12.5MPa。

关键词:稻壳灰;多孔陶瓷;本征多孔结构;显微结构;

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