真空辅助成型工艺中预成型体的厚度变化与过流控制
来源期刊:复合材料学报2012年第5期
论文作者:潘利剑 刘卫平 陈萍 戚方方
文章页码:244 - 248
关键词:复合材料;真空辅助成型;预成型体;过流控制;厚度;纤维体积分数;
摘 要:采用无接触式电涡流位移传感系统,对真空辅助成型工艺中预成型体的厚度变化进行了实时监测。揭示了该成型工艺过程中预成型体的厚度变化规律,并考察了树脂过流控制时间对制件厚度与纤维体积含量的影响。结果表明,在整个工艺过程中预成型体的厚度变化可分为三个阶段:在树脂浸入后,预成型体厚度迅速增加;在树脂过流控制阶段,预成型体厚度变化较小且保持在较高水平;在树脂管关闭后,预成型体厚度迅速下降并逐渐趋于稳定。制件厚度与树脂过流控制时间的变化关系类似于正弦曲线,在树脂过流控制时间约为10min时,纤维体积分数最低,较无过流控制降低1.7%;在树脂过流控制时间约为40min时,纤维体积分数最高,较无过流控制提高1.6%。
潘利剑,刘卫平,陈萍,戚方方
中国商飞上海飞机制造有限公司
摘 要:采用无接触式电涡流位移传感系统,对真空辅助成型工艺中预成型体的厚度变化进行了实时监测。揭示了该成型工艺过程中预成型体的厚度变化规律,并考察了树脂过流控制时间对制件厚度与纤维体积含量的影响。结果表明,在整个工艺过程中预成型体的厚度变化可分为三个阶段:在树脂浸入后,预成型体厚度迅速增加;在树脂过流控制阶段,预成型体厚度变化较小且保持在较高水平;在树脂管关闭后,预成型体厚度迅速下降并逐渐趋于稳定。制件厚度与树脂过流控制时间的变化关系类似于正弦曲线,在树脂过流控制时间约为10min时,纤维体积分数最低,较无过流控制降低1.7%;在树脂过流控制时间约为40min时,纤维体积分数最高,较无过流控制提高1.6%。
关键词:复合材料;真空辅助成型;预成型体;过流控制;厚度;纤维体积分数;