薄壁零件粘性介质外压缩径成形及数值模拟
来源期刊:机械设计与制造2010年第6期
论文作者:高铁军 贺平 王忠金
文章页码:132 - 133
关键词:粘性介质;外压缩径;数值模拟;失稳;起皱;
摘 要:介绍了粘性介质外压缩径成形原理,利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对成形过程进行了数值模拟,并对缩径过程中粘性介质压力场变化及对筒坯变形过程的影响进行了分析,得到了粘性介质非均匀压力梯度与筒坯褶皱形貌的变化规律。研究结果表明:失稳起皱是影响外压缩径成形的主要因素,缩径过程粘性介质产生的非均匀压力场可以延缓失稳的产生,抑制褶皱的长大,并在一定压力条件下消除了褶皱,从而有助于缩径成形极限的提高。
高铁军1,贺平1,王忠金2
1. 沈阳航空工业学院航空宇航工程学院2. 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院
摘 要:介绍了粘性介质外压缩径成形原理,利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对成形过程进行了数值模拟,并对缩径过程中粘性介质压力场变化及对筒坯变形过程的影响进行了分析,得到了粘性介质非均匀压力梯度与筒坯褶皱形貌的变化规律。研究结果表明:失稳起皱是影响外压缩径成形的主要因素,缩径过程粘性介质产生的非均匀压力场可以延缓失稳的产生,抑制褶皱的长大,并在一定压力条件下消除了褶皱,从而有助于缩径成形极限的提高。
关键词:粘性介质;外压缩径;数值模拟;失稳;起皱;