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多晶材料的微铣削建模与实验研究

来源期刊:东北大学学报(自然科学版)2008年第10期

论文作者:王晋生 史家顺 巩亚东 ABBA Gabriel

文章页码:1478 - 1481

关键词:微铣削;最小切屑厚度;切削机理;多晶材料;表面生成;

摘    要:对微铣削多晶材料的加工机理进行了详细分析,建立了相应的加工过程模型.重点考虑了最小切屑厚度和材料金相组织的作用,并对微铣削力和加工表面生成的影响因素进行了细致分析.分析发现多晶材料不同的晶粒特性会导致生成表面产生波动,并致使切削力产生附加振动.最小切屑厚度将决定刀具对晶粒是否进行材料去除,并使切削过程产生高频波动.大量的实验研究表明,模型准确地预测了微铣削现象,对优化加工参数、提高生产效率和加工质量提供了理论基础.

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多晶材料的微铣削建模与实验研究

王晋生,史家顺,巩亚东,ABBA Gabriel

东北大学机械工程与自动化学院Université de Metz LGIPM

摘 要:对微铣削多晶材料的加工机理进行了详细分析,建立了相应的加工过程模型.重点考虑了最小切屑厚度和材料金相组织的作用,并对微铣削力和加工表面生成的影响因素进行了细致分析.分析发现多晶材料不同的晶粒特性会导致生成表面产生波动,并致使切削力产生附加振动.最小切屑厚度将决定刀具对晶粒是否进行材料去除,并使切削过程产生高频波动.大量的实验研究表明,模型准确地预测了微铣削现象,对优化加工参数、提高生产效率和加工质量提供了理论基础.

关键词:微铣削;最小切屑厚度;切削机理;多晶材料;表面生成;

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