多次循环淬火工艺参数对10Ni5CrMoV钢晶粒细化的影响
来源期刊:机械工程材料2011年第8期
论文作者:杨世伟 施月杰 吴晓朝 郭亚欢
文章页码:5 - 8
关键词:10Ni5CrMoV钢;晶粒细化;循环淬火;力学性能;
摘 要:对10Ni5CrMoV钢在930~1030℃进行不同保温时间、不同次数的循环淬火,采用光学显微镜观察显微组织变化,并探讨了加热温度、保温时间、循环次数对晶粒尺寸的影响,对热处理前后该钢的力学性能和断口形貌进行了分析。结果表明:不同温度下随着保温时间的延长,晶粒尺寸逐渐增大,100 s时最佳;循环次数小于3时晶粒粗大且不均匀,大于3时细化效果增加不明显;随加热温度升高,晶粒尺寸先降后增,950℃最细小;细化晶粒的最佳工艺为加热温度950℃、保温100 s、3次循环淬火,可使晶粒尺寸由253μm细化至63μm,淬回火后钢的强度及塑韧性均有明显提高。
杨世伟1,施月杰2,吴晓朝1,郭亚欢1
1. 哈尔滨工程大学材料科学与化学工程学院2. 中国重汽集团济南卡车股份有限公司
摘 要:对10Ni5CrMoV钢在930~1030℃进行不同保温时间、不同次数的循环淬火,采用光学显微镜观察显微组织变化,并探讨了加热温度、保温时间、循环次数对晶粒尺寸的影响,对热处理前后该钢的力学性能和断口形貌进行了分析。结果表明:不同温度下随着保温时间的延长,晶粒尺寸逐渐增大,100 s时最佳;循环次数小于3时晶粒粗大且不均匀,大于3时细化效果增加不明显;随加热温度升高,晶粒尺寸先降后增,950℃最细小;细化晶粒的最佳工艺为加热温度950℃、保温100 s、3次循环淬火,可使晶粒尺寸由253μm细化至63μm,淬回火后钢的强度及塑韧性均有明显提高。
关键词:10Ni5CrMoV钢;晶粒细化;循环淬火;力学性能;