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KDP晶体表面质量主要影响因素的研究

来源期刊:机械设计与制造2017年第1期

论文作者:关佳亮 陈玲 刘益嘉 朱生根

文章页码:145 - 148

关键词:KDP晶体;二次通用回归旋转组合;单点金刚石飞刀切削;工艺参数;表面质量;

摘    要:针对KDP晶体超精密加工过程中出现的表面波纹度和粗糙度问题,采用二次通用回归旋转组合优化设计法及单点金刚石飞刀切削(SPDT)技术,对KDP晶体进行切削实验,对加工过程进行在线监测,利用多因素交互作用分析KDP晶体表面波纹度和粗糙度的影响规律。最后利用偏最小二乘法及lingo软件获得最佳加工工艺参数组合,即当刀具圆弧半径为9mm;转速为800 r/min;进给量为9.184μm/r;背吃刀量为21μm时,加工出KDP晶体的表面波纹度值为0.020μm,表面粗糙度值为0.017μm,对后续能够加工出更大口径(400×400)mm的高质量KDP晶体以满足航空航天领域应用具有重要的实际意义。

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KDP晶体表面质量主要影响因素的研究

关佳亮1,陈玲1,刘益嘉1,朱生根2

1. 北京工业大学机电学院2. 北京工研精机股份有限公司

摘 要:针对KDP晶体超精密加工过程中出现的表面波纹度和粗糙度问题,采用二次通用回归旋转组合优化设计法及单点金刚石飞刀切削(SPDT)技术,对KDP晶体进行切削实验,对加工过程进行在线监测,利用多因素交互作用分析KDP晶体表面波纹度和粗糙度的影响规律。最后利用偏最小二乘法及lingo软件获得最佳加工工艺参数组合,即当刀具圆弧半径为9mm;转速为800 r/min;进给量为9.184μm/r;背吃刀量为21μm时,加工出KDP晶体的表面波纹度值为0.020μm,表面粗糙度值为0.017μm,对后续能够加工出更大口径(400×400)mm的高质量KDP晶体以满足航空航天领域应用具有重要的实际意义。

关键词:KDP晶体;二次通用回归旋转组合;单点金刚石飞刀切削;工艺参数;表面质量;

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