无压烧结制备硼化钨陶瓷
来源期刊:无机材料学报2014年第5期
论文作者:曹晓舟 王超 薛向欣 杨合
文章页码:498 - 502
关键词:WB2;无压烧结;力学性能;
摘 要:采用两步法制备硼化钨陶瓷,首先将硼粉与钨粉按一定比例混合,在高温下合成硼化钨粉体,再以此为原料采用冷压和高温烧结制备硼化钨陶瓷。研究硼钨比例对合成粉体物相组成的影响,以及烧结温度对硼化钨陶瓷微观结构及力学性能的影响。研究结果表明:硼钨摩尔比为2.5时,可以得到纯度较高的WB2粉体。随着烧结温度的升高,WB2陶瓷的显气孔率减小,相对密度增加,材料的抗弯强度与显微硬度明显增大,当烧结温度达到1800℃时,WB2陶瓷的开口孔隙率为5.2%,相对密度86.0%,抗弯强度72 MPa,显微硬度2088.5 MPa。WB2陶瓷的断裂行为也从沿晶断裂转变为穿晶断裂模式。
曹晓舟1,2,3,4,王超1,2,3,4,薛向欣1,2,3,4,杨合1,2,3,4
1. 东北大学材料与冶金学院2. 东北大学冶金资源与生态环境研究所3. 辽宁省冶金资源循环科学重点实验室4. 辽宁省硼资源综合开发利用工程技术研究中心
摘 要:采用两步法制备硼化钨陶瓷,首先将硼粉与钨粉按一定比例混合,在高温下合成硼化钨粉体,再以此为原料采用冷压和高温烧结制备硼化钨陶瓷。研究硼钨比例对合成粉体物相组成的影响,以及烧结温度对硼化钨陶瓷微观结构及力学性能的影响。研究结果表明:硼钨摩尔比为2.5时,可以得到纯度较高的WB2粉体。随着烧结温度的升高,WB2陶瓷的显气孔率减小,相对密度增加,材料的抗弯强度与显微硬度明显增大,当烧结温度达到1800℃时,WB2陶瓷的开口孔隙率为5.2%,相对密度86.0%,抗弯强度72 MPa,显微硬度2088.5 MPa。WB2陶瓷的断裂行为也从沿晶断裂转变为穿晶断裂模式。
关键词:WB2;无压烧结;力学性能;