不同热处理工艺对6061铝合金塑性和硬度的影响

来源期刊：材料导报2021年第8期

论文作者：丁凤娟 贾向东 洪腾蛟 徐幼林 胡喆

文章页码：8108 - 16235

关键词：6061铝合金;热处理工艺;硬度;塑性性能;

摘    要：不经过特殊处理的铝合金材料在常温条件下属于低塑性、难变形材料,制约其在工业中的应用。以6061-T6铝合金板材为研究对象,通过单向拉伸试验、维氏显微硬度测试和金相试验等方法分析了不同热处理温度、保温时间和冷却方式等热处理工艺参数对6061铝合金塑性性能和硬度的影响规律。研究结果表明,再结晶发生的程度是影响6061铝合金塑性性能的主要原因。热处理加热温度在410～590℃范围内,保温时间为2 h,采用空冷（AC）冷却条件,6061铝合金的塑性性能随热处理温度的升高呈现出波动增加,在560℃时达到最大值22.92%;而其硬度则表现出先降后升的变化趋势。在同一热处理温度和冷却方式条件下,延长保温时间,6061铝合金的塑性性能先增大后减小,总体呈上升趋势,而硬度则先降后升。在同一热处理温度和保温时间条件下,空冷（AC）、炉冷（FC）和水冷（WQ）三种不同的冷却方式对6061铝合金塑性性能的影响不大,但对其硬度的影响较大。在所选试验条件下,综合考虑6061铝合金的力学性能指标,热处理加热温度为560℃、保温时间为4 h、水冷方式下能够获得较为理想的强度、硬度和塑性性能。