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多孔SiC陶瓷膜的制备与废水处理性能的表征

来源期刊:功能材料2020年第12期

论文作者:陈俐

文章页码:12204 - 12208

关键词:SiC陶瓷膜;造孔剂;氧化烧结;油水分离;

摘    要:以碳化硅(SiC)粉末为原料,氧化铝(Al2O3)和氧化钇(Y2O3)为添加剂,石墨粉、聚甲基丙烯酸甲酯(PMAA)为造孔剂,采用氧化烧结技术制备了多孔SiC陶瓷膜。采用XRD、SEM分析了多孔SiC陶瓷膜的物相组成及微观形貌,研究了造孔剂对多孔SiC陶瓷膜孔隙率、孔径分布、挠曲强度的影响。结果表明,PMAA作为造孔剂制备的P-SiC陶瓷膜具有良好的孔隙率、孔径分布、挠曲强度,孔隙率可达51%(质量分数)、平均孔径为0.69μm、挠曲强度为(28.04±0.48)MPa。XRD和SEM结果显示,P-SiC陶瓷膜主要晶相为SiC、Al2O3和YAlO3;P-SiC陶瓷膜中SiC晶体以球形颗粒为主,颗粒间间距均匀,颗粒与颗粒间相互结合形成牢固的多孔结构,颗粒直径大于气孔孔径。油水分离试验结果表明,试验开始前10 min,膜通量急速下降,50 min后,膜通量趋于稳定,达到平衡。当乳液流速为2 L/min、压力为2.0 bar时,P-SiC陶瓷膜稳态膜通量为726 L/(m2·h),截留率为86.5%。

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多孔SiC陶瓷膜的制备与废水处理性能的表征

陈俐

重庆大学城市科技学院土木工程学院

摘 要:以碳化硅(SiC)粉末为原料,氧化铝(Al2O3)和氧化钇(Y2O3)为添加剂,石墨粉、聚甲基丙烯酸甲酯(PMAA)为造孔剂,采用氧化烧结技术制备了多孔SiC陶瓷膜。采用XRD、SEM分析了多孔SiC陶瓷膜的物相组成及微观形貌,研究了造孔剂对多孔SiC陶瓷膜孔隙率、孔径分布、挠曲强度的影响。结果表明,PMAA作为造孔剂制备的P-SiC陶瓷膜具有良好的孔隙率、孔径分布、挠曲强度,孔隙率可达51%(质量分数)、平均孔径为0.69μm、挠曲强度为(28.04±0.48)MPa。XRD和SEM结果显示,P-SiC陶瓷膜主要晶相为SiC、Al2O3和YAlO3;P-SiC陶瓷膜中SiC晶体以球形颗粒为主,颗粒间间距均匀,颗粒与颗粒间相互结合形成牢固的多孔结构,颗粒直径大于气孔孔径。油水分离试验结果表明,试验开始前10 min,膜通量急速下降,50 min后,膜通量趋于稳定,达到平衡。当乳液流速为2 L/min、压力为2.0 bar时,P-SiC陶瓷膜稳态膜通量为726 L/(m2·h),截留率为86.5%。

关键词:SiC陶瓷膜;造孔剂;氧化烧结;油水分离;

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