CaAl包芯线的熔化特征及喂线参数的优化

郑万^1,2，李天佑¹，王春锋³，熊珊¹，李光强^1,2，刘炳宇³

1. 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室2. 武汉科技大学钢铁冶金新工艺湖北省重点实验室3. 宝武集团武汉钢铁有限公司

摘 要：模拟研究了1873 K钢液温度下钢皮厚度0. 74 mm的CaAl包芯线的熔化、气化行为及150 t钢包的理想喂线参数,并试验研究了不同钢种及钙合金包芯线对钙收得率的影响.结果表明:包芯线喂入钢液后,包芯线的CaAl合金先于包敷的钢皮熔化,自喂入钢液0. 92 s后,包芯线顶端钢皮熔化,液态CaAl合金进入钢液后扩散溶解,当钙液滴上浮到钢液面以下1. 22 m深度时,达到了气化的饱和蒸汽压,才会气化.在150 t钢包条件下,为了减少钙的气化烧损,采用3. 22～4. 83 m·s-1的喂线速度,实现包芯线在钢液深度2. 96 m处熔化的目标.为了提高钙的收得率,应采用纯钙包芯线处理碳、硅、锰等元素含量较高的钢种,选择CaAl包芯线处理低硅低锰的低碳钢种.

关键词：CaAl包芯线;钙处理;熔化特性;喂线参数;