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Fe78Si9B13非晶磁粉芯工艺

来源期刊:东北大学学报(自然科学版)2012年第3期

论文作者:唐坚 连法增 于敏 范宪勇

文章页码:373 - 376

关键词:非晶磁粉芯;气流磨;粉末粒度;绝缘剂;磁导率;损耗;

摘    要:研究了粉末制备方法、粉末粒度、绝缘剂添加量等因素对Fe78Si9B13非晶磁粉芯性能的影响.结果表明,气流磨法得到的粉末比机械法得到的粉末棱角少,多数粉末呈圆片状,利于绝缘包覆,因此,其粉芯磁性能比后者高;粉末粒度越大磁粉芯磁导率越高,但是损耗也越大,所以需要粒级调配,最终确定最佳配比为75~100μm占70%,61~75μm占10%,45~61μm占20%.添加绝缘剂可提高粉末的固有电阻,降低涡流损耗.但绝缘剂含量过大时会降低粉芯的磁导率,本实验确定最佳添加量为4%.

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Fe78Si9B13非晶磁粉芯工艺

唐坚1,连法增1,于敏2,范宪勇1

1. 东北大学材料与冶金学院2. 北京北冶功能材料有限公司

摘 要:研究了粉末制备方法、粉末粒度、绝缘剂添加量等因素对Fe78Si9B13非晶磁粉芯性能的影响.结果表明,气流磨法得到的粉末比机械法得到的粉末棱角少,多数粉末呈圆片状,利于绝缘包覆,因此,其粉芯磁性能比后者高;粉末粒度越大磁粉芯磁导率越高,但是损耗也越大,所以需要粒级调配,最终确定最佳配比为75~100μm占70%,61~75μm占10%,45~61μm占20%.添加绝缘剂可提高粉末的固有电阻,降低涡流损耗.但绝缘剂含量过大时会降低粉芯的磁导率,本实验确定最佳添加量为4%.

关键词:非晶磁粉芯;气流磨;粉末粒度;绝缘剂;磁导率;损耗;

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