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SiC单晶加工参数优化及表面粗糙度预测

来源期刊:机械设计与制造2020年第9期

论文作者:李伦 杨少东 李济顺 陈稳

文章页码:149 - 309

关键词:线锯切割SiC;横向超声激励;灰色关联分析;参数优化;果蝇优化算法;表面粗糙度预测;

摘    要:因独特的共价键晶体结构,SiC单晶具有较高的硬度和脆性,是典型的难加工材料。以横向超声激励线锯的方法对SiC单晶进行切割,采用正交实验设计,并引入灰色关联分析法研究切割过程中锯切力、晶片表面粗糙度等多目标与主要加工参数之间的影响关系,以及获得线锯加工最优参数组合,即工件进给速度0.025mm/min、超声振幅1.8μm、线锯速度1.6m/s、工件转速16r/min为最优加工参数组合,并通过实验进行验证。采用果蝇优化算法优化灰色神经网络模型(FOA-GMNN)对SiC单晶片的表面粗糙度Ra进行预测,结果表明:FOA-GMNN模型收敛速度快,鲁棒性好,预测精度高,预测值与实验值的平均相对误差为2.09%。

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SiC单晶加工参数优化及表面粗糙度预测

李伦1,2,杨少东1,2,李济顺1,2,陈稳1,2

1. 河南科技大学河南省机械设计及传动系统重点实验室2. 河南科技大学机电工程学院

摘 要:因独特的共价键晶体结构,SiC单晶具有较高的硬度和脆性,是典型的难加工材料。以横向超声激励线锯的方法对SiC单晶进行切割,采用正交实验设计,并引入灰色关联分析法研究切割过程中锯切力、晶片表面粗糙度等多目标与主要加工参数之间的影响关系,以及获得线锯加工最优参数组合,即工件进给速度0.025mm/min、超声振幅1.8μm、线锯速度1.6m/s、工件转速16r/min为最优加工参数组合,并通过实验进行验证。采用果蝇优化算法优化灰色神经网络模型(FOA-GMNN)对SiC单晶片的表面粗糙度Ra进行预测,结果表明:FOA-GMNN模型收敛速度快,鲁棒性好,预测精度高,预测值与实验值的平均相对误差为2.09%。

关键词:线锯切割SiC;横向超声激励;灰色关联分析;参数优化;果蝇优化算法;表面粗糙度预测;

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