铅精矿全湿法工艺研究
来源期刊：有色金属(冶炼部分)2003年第2期
论文作者：许民 胡全红
关键词：浸出; 铅精矿; 脱硫; 氧化剂循环;
摘 要：采用L9(34)正交试验法考查FeCl3浸出铅精矿的工艺条件,结果表明,在(95±5)℃,粒径 -0 178mm,NaCl 300g/L,FeCl3 200 g/L,pH=0～1,15～20min,搅拌速度75～80r/min,液固比6∶1条件下进行浸出,铅浸出率99%以上.PbCl2经过精制、脱氯、煅烧后生产黄丹,铅总回收率大于95%.在液固比5∶1,95～100℃, 30～40min,室温冷却条件下,采用有机脱硫剂RE取代CS2对含元素硫的浸出渣脱硫,脱硫率达98%,产品硫磺纯度95%,硫磺回收率大于90%.浸出液中的FeCl2分离后,在常压下采用富氧催化氧化代替氯气氧化,再生氧化剂FeCl3可循环使用.
许民1，胡全红2
(1.南昌大学化学与材料学院,江西南昌,330047;
2.华东交通大学应用化学研究所,江西南昌 330013;
3.南昌大学化学与材料学院,江西南昌 330047)
摘要:采用L9(34)正交试验法考查FeCl3浸出铅精矿的工艺条件,结果表明,在(95±5)℃,粒径 -0 178mm,NaCl 300g/L,FeCl3 200 g/L,pH=0～1,15～20min,搅拌速度75～80r/min,液固比6∶1条件下进行浸出,铅浸出率99%以上.PbCl2经过精制、脱氯、煅烧后生产黄丹,铅总回收率大于95%.在液固比5∶1,95～100℃, 30～40min,室温冷却条件下,采用有机脱硫剂RE取代CS2对含元素硫的浸出渣脱硫,脱硫率达98%,产品硫磺纯度95%,硫磺回收率大于90%.浸出液中的FeCl2分离后,在常压下采用富氧催化氧化代替氯气氧化,再生氧化剂FeCl3可循环使用.
关键词:浸出; 铅精矿; 脱硫; 氧化剂循环;
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