镁合金双层板超塑成形/扩散连接工艺及模拟
来源期刊：材料科学与工艺2011年第1期
论文作者：于彦东 冯娟 吕新宇 王国军
文章页码：80 - 84
关键词：镁合金;SPF/DB;壁厚分布;空洞;
摘 要：为提高镁合金双层板结构超塑成形/扩散连接的成形质量,运用MSC.MARC有限元分析软件,对镁合金双层板结构波纹件超塑成形/扩散连接(SPF/DB)成形过程进行了三维数值模拟.在粘塑性有限元法的基础上采用罚函数方法,模拟得到波纹件在不同成形阶段的成形规律以及壁厚分布规律,并对波纹件在成形过程中潜在危险区域进行了预测,同时对镁合金双层板结构波纹件SPF/DB成形过程进行了实验研究.结果表明,实验和模拟所得的波纹件壁厚分布规律具有良好的一致性,为控制波纹件的成形质量和预测成形缺陷提供了理论依据.波纹件各区域的空洞金相组织观察分析表明,波纹件壁厚减薄越大,空洞尺寸和体积分数也越大,从而导致零件危险区域的出现.
于彦东1，冯娟1，吕新宇2，王国军2
1. 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院2. 东北轻合金有限责任公司
摘 要：为提高镁合金双层板结构超塑成形/扩散连接的成形质量,运用MSC.MARC有限元分析软件,对镁合金双层板结构波纹件超塑成形/扩散连接(SPF/DB)成形过程进行了三维数值模拟.在粘塑性有限元法的基础上采用罚函数方法,模拟得到波纹件在不同成形阶段的成形规律以及壁厚分布规律,并对波纹件在成形过程中潜在危险区域进行了预测,同时对镁合金双层板结构波纹件SPF/DB成形过程进行了实验研究.结果表明,实验和模拟所得的波纹件壁厚分布规律具有良好的一致性,为控制波纹件的成形质量和预测成形缺陷提供了理论依据.波纹件各区域的空洞金相组织观察分析表明,波纹件壁厚减薄越大,空洞尺寸和体积分数也越大,从而导致零件危险区域的出现.
关键词：镁合金;SPF/DB;壁厚分布;空洞;
